Правильно выбираем доску для пола – советы наших специалистов

Во время ремонта, нужно правильно подбирать напольное покрытие. Древесина – одно из предпочтительных решений за счет технических характеристик. Для выбора материалов для пола нужно учитывать ряд критериев, о которых речь пойдет дальше.

Как подобрать толщину и ширину досок для пола

Есть критерии, по которым происходит выбор. Нужно учитывать:

Толщина подбирается в зависимости от назначения помещения. Важно следовать некоторым критериям и учитывать каким будет износ, а также перспективы будущего ремонта. Есть ряд факторов, на которые стоит обратить внимание:

  1. При толщине в 10 миллиметров производится одна шлифовка со снятием верхнего слоя до 2 миллиметров;
  2. Толщина в 12 миллиметров позволит циклевать доску и применять ее в качестве настила сверху теплого пола.
  3. Для домов чаще всего применяют толщину доски в 15 миллиметров. У нее будут замковые соединения, а также возможность проведения многократного ремонта.
  4. Паркетные доски до 2 сантиметров толщиной укладывают в офисах или учреждениях с большой проходимостью. Они прочные и могут выдерживать переменные нагрузки.
  5. Наибольшая толщина составляет 2,2 см. они используются только в тех помещениях, где постоянная нагрузка от людского потока.

Размеры досок для пола

У половой доски, размеры подбираются с учетом того, что все стыки должны быть минимальными, а также не оставалось никаких отходов. Производители предлагают решения по длине доски от 2 до 6 метров.

При расчете толщины досок, учитывается расстояние между лагами и нагрузка на материал. Чем оно будет выше, тем толще выбирается и материал. Если расстояние будет до 700 миллиметров, то толщина доски для пола может быть в границах от 35 до 40 миллиметров, а если расстояние больше, то от 40 до 50 миллиметров.

Ширину стоит подбирать в зависимости от того, как хочется преобразить помещения. Но стоит учитывать, что любые полотна подвержены большей усадке, а это может значительно повлиять на будущее напольное покрытие. Производители предлагают ширину от 85 до 140 миллиметров.

Какая доска лучше всего для пола

Одним из актуальных вопросов при строительстве дома или ремонте всегда был и будет какую доску лучше применять в доме для укладки пола? Если отнестись к этому процессу серьезно, то достигается серьезная экономия, при этом, выбрать качественную продукцию.

Для чернового пола используются необрезные полотна. У них невысокая цена, но и качество оставляет желать лучшего. В качестве финишного покрытия они не подойдут. На древесину нужно укладывать плитку, ламинат или другой материал. При этом, такая хвойная доска в качестве черновой используется повсеместно.

Для бани подойдут лиственные породы. Они выдерживают перепады температур и повышенную влажность. Но нужно предварительно обрабатывать материал.

В домах и квартирах применяется разная древесина в зависимости от финансовых возможностей покупателя. Дуб, кедр и лиственница наиболее предпочтительны. Все зависит от того. Какой дизайн хочется создать в пространстве. Шпунтованная доска будет наиболее предпочтительным вариантом. Она ровная и прочная. Вентиляционные борозды во внутренней стороне позволяют материалу «дышать».

На открытых верандах применяется лиственница и дуб. Они имеют достаточную степень прочность и не гниют. Лучше применять рифленую доску, которая не позволит влаге скапливаться. Она будет стекать по специальным желобкам. В зимнее время человек не будет скользить на такой доске.

Для каждого конкретного случая подбирается свой материал, который будет применяться. Все зависит от многих факторов, поэтому подход должен быть индивидуальным.

Из массива

Подобный тип соединяется между собой при помощи замкового соединения. На одной стороне есть выступ, а на другой паз. Это позволяет делать соединения более крепкими. Предпочтительная форма для выступов или гребней – это конус, так как он сможет удерживать доски размером до 5-6 метров.

В некоторых случаях для монтажа доски распиливают на длину по 3 метра, чтобы выполнить соединение. Такая доска из массива может подойти для чернового пола, чтобы потом на нее, к примеру, положить линолеум. Для бани может использоваться и в качестве чистового.

Клееная доска

Такой вариант изделий получается при помощи прессования и склеивания нескольких досок. Волокна располагаются таким образом, чтобы сохранить геометрию материала. Срок службы достаточно высокий. Материал не рассыхается и остается ровным долгие годы. Клееная древесина имеет большую стоимость.

Укладка лаг в данном случае может проводиться с шагом в 400 миллиметров.

Террасная доска

Верхняя поверхность у нее волнистая. Применяется в качестве материала для помещений, где пол мокрый. Это может быть баня. Или же санузел с ванной и бассейном. Преимущество материала в том, что на его рельефной поверхности нога не будет скользить.

Таким образом, вы можете понять, какую выбрать доску в каждом конкретном случае. Все зависит от ее назначения. Не стоит экономить при выборе, так как лучше, чтобы древесина продержалась на протяжении десятилетий без нужности ее замены.

Породы древесины для полов

Перед покупкой нужно понять, какую выбрать доску в зависимости от ее породы. Важно изучить свойства материала, условия эксплуатации и другие характеристики. Только после этого приобретаются качественные доски для напольного покрытия:

  1. Хвойные породы. Они чаще всего применяются в домах и квартирах, так как имеют лучшее соотношение цены и качества. Сосна и ель имеют много смол, которые не позволяют древесине разрушаться под воздействием неблагоприятной среды. Плесень и грибок на хвойных породах не образуется. Паропроницаемость позволяет поддерживать оптимальный уровень влажности в любом помещении.
  2. Осина и ольха. Срок эксплуатации низкий, так как прочность не выдерживает высоких нагрузок. Отмечается положительное влияние на здоровье. Их используют в домах в детских комнатах, а также в банях и саунах. На участках с высокой проходимостью ольха и осина не монтируется.
  3. Липа. Перед укладкой нужно обрабатывать антисептиком. Липа не имеет высокой прочности и у нее есть предрасположенность к образованию грибка и плесени. Стоимость невысокая, но требуется подготовка перед проведением монтажных работ.
  4. Кедр. У древесины красивая структура. Она держит высокие нагрузки, а также перепады влажности. В составе имеются эфирные масла. Они благотворно влияют на здоровье и поддерживают микроклимат в помещении. Да, стоимость кедра большая, но за счет качеств окупается быстро.
  5. Сибирская лиственница. Всего производители предлагают 12 оттенков. Прочность и долговечность делает материал предпочтительным. На лиственнице не образуется плесень, она устойчива к влаге и не подвержена гниению. От нее исходит приятный аромат, который также обладает свойствами антисептиков. В доме будет поддерживаться здоровый климат.
  6. Дуб. Эта порода дерева, используемая для напольного материала, прочная, а также обладает долгим сроком службы. Дуб влагоустойчив, а также он не подвержен гниению и образованию грибка. Тепло- и звукоизоляция у такой древесины имеет хорошие показатели. Дуб дорогой, но цена окупается в процессе длительного использования.

Классы качества досок для пола

Все материалы имеют деление от Экстра класса, до класса C.

  1. Экстра. У такой продукции не должно быть никаких дефектов и сучков. Вся поверхность ровная.
  2. А. На поверхности нет сердцевины, сколов, трещин и выпавших сучков. Небольшие синие пятна, 2 маленьких трещины, смола и сучки на расстоянии от 150 сантиметров допускаются.
  3. B. 4 сучка на расстоянии в 150 сантиметров допускают, на поверхности может быть 2 трещины или небольшие повреждения.
  4. C. Низкий класс. На поверхности могут быть трещины, контрастные полосы, механические повреждения и 2 сучка.

Как рассчитать количество

Все материалы продаются кубами. Это означает, что рассчитать нужно то количество материала, которое будет подходить для вашего дома в кубическом метре. Первое, что делается – это вычисляется объем одной доски. Для этого нужно умножить габариты пиломатериала между собой: ширину на толщину и длину.

К примеру, если будет использоваться размер 25 х 100 х 6000 мм. Все эти данные переводятся в метры: 0,025 м, 0,1 м и 6м. Объем будет находиться следующим образом: 0,025 * 0,1 * 6 = 0, 015 куб. м.

В одном кубометре материала будет: 0,015 куб – 47,61 штук.

При любой отгрузке количество досок округляется в меньшую сторону. При покупке лучше покупать на 15-30 процентов материала больше, так как часть отбракуется. Лучше изначально запастись большим количеством продукции, так как древесина из другой партии может оказаться неподходящей.

Укладка половых досок

Весь процесс укладки делится на 3 этапа:

  1. Монтаж лаг;
  2. Гидроизоляция и утепление.
  3. Монтаж финишного покрытия.

В процессе укладки нужно обустраивать и вентиляционные отверстия. Сначала определитесь с расстоянием между лагами. Оптимальным считается расстояние в 600 миллиметров. Их нужно класть поперек длины досок. Лучше изначально всю работу выполнять по уровню, так как на следующих этапах все будет делать намного легче.

Второй этап предусматривает создания дополнительной теплоизоляции и защиты от попадания влаги. В это время проводится дополнительная обработка материала специальными средствами.

Самым ответственным шагом считается процесс монтажа древесины. Укладку надо начинать с небольшим зазором в 10 миллиметров от стены. У натурального дерева пластичность и подвижность. При помощи шпунта первая доска кладется к стене и закрепляется саморезами. От качества шпунтового крепления зависит изначальная надежность. Далее нужно прикладывать одну доску к другой и вставлять в специальные фазы. Если нужно уложить материал в два ряда, то лучше делать небольшое смещение между ними. Это позволит обеспечить большую прочность.

Плинтусом закрывается зазор между стеной и доской. Это техническое отверстие нужно оставлять. После этого можно считать, что покрытие установлено. На него укладывается плитка или любой другой материал. Дизайн финишной отделки зависит исключительно от предпочтений человека.

Если выполнить технологию и уложить половую доску в деревянный дом, то она прослужит на протяжении десятилетий без нужности ремонта. Толщина шпунтованной доски должна рассчитывать в индивидуальном порядке, но во время укладки стоит придерживаться определенных правил.

Заключение

Если вы задумываетесь о том, какие доски использовать для пола, то лучше выбирать из проверенных решений, которые будут советовать соотношению цены-качества. Древесина легко подается обработке и не требует никакой дополнительной защиты. Это позволяет добиваться качественного ремонта внутри помещений, как в квартире, так и в загородном доме или на даче. Главное правильно подобрать размеры и провести расчеты. Монтаж проводится как самостоятельно, так и с привлечением профессионалов. Если привлекаются специалисты – это позволит выполнить работу в более короткий срок, а также добиться высокого качества. Сотрудники проведут замеры, предложат несколько вариантов исполнения, а затем приступят к работе.

Виды и размеры досок из древесины хвойных и лиственных пород

Доски – один из доступных и распространенных пиломатериалов, получаемых из древесины. Без них немыслимо строительство частного дома или его отделка изнутри.

Какие бывают виды досок из дерева, из чего и как они изготавливаются, какие имеют стандартные размеры и где применяются.

Доска в зависимости от пропиленности кромок

Обрезная доска

Распространенный пиломатериал, используемый в строительстве и отделочных работах. Применяется при укладке пола (чернового и чистового), установке перегородок, обрешетке крыш и выполнении других операций. К обрезной доске относят заготовки, у которых кромки опилены под перпендикуляром к пластям.

Кромки пиломатериала могут быть параллельными и непараллельными. При этом допустимые параметры обзола не должны превышать норм, установленных действующей нормативно-технической базой.


Обрезная доска.

Односторонне-обрезная доска

Односторонне-обрезными считают заготовки с одной кромкой, опиленной перпендикулярно пластям. Величина обзола на ней должна быть не больше значений, указанных в соответствующих нормативах для обрезных пиломатериалов.

Необрезная доска

Пиломатериал с неопиленными или частично опиленными кромками, с обзолом более допустимого в обрезном пиломатериале.

Применяют в черновых работах для монтажа настила, обшивки кровли, обрешетки и им подобных конструкций.

Их особенности:


Необрезная доска.

Доска в зависимости от пропиленности наружной пласти

Горбыль

К нему относят обрезки боковых сторон, получаемые после распиловки бревна. Одна поверхность горбыля получается пропиленной, другая остается нетронутой или пропиленной частично. При этом толщина и ширина более тонкого конца должна соответствовать действующим нормативам.


Горбыль.

Дощатый горбыль

Горбыль, у которого наружная пласть пропилена частично, называют досчатым.

Обапол

К этому виду продукции относятся заготовки из древесины с внутренней пропиленной пластью. При этом наружные пласти могут быть, как непропиленными, так и пропиленными частично.

Горбыль – это первый срез по всей длине бревна, а обапол – это горбыль, длина которого меньше длины бревна. Чаще всего образуется при распиловке комлевой части ствола и стволов с высокой степенью конусности.

Дощатый обапол

Его отличие от горбыльного – пропиленность наружной пласти по длине, превышающей половину заготовки.


Дощатый обапол.

Горбыльный обапол

К горбыльному относят обапол с наружными непропиленными пластями (или пропиленными частично на длину меньше половины заготовки).


Горбыльный обапол.

Разнообразие досок в зависимости от того, из какой части бревна она была получена

Сердцевинная доска

Такая доска или брус получаются после распиловки центральной (сердцевинной) части бревна.

Центральная доска

Это название носят заготовки из древесины, полученные со смежных сторон после распиловки центральной части бревна. Центральные доски получаются из боковин распиленной сердцевины.

Боковая доска

Представляет собой пиломатериал, полученный после распиловки боковых сторон бревна.

Доска в зависимости от метода распила

Распил бревен древесины может быть выполнен одним из трех способов: радиальным, полурадиальным, тангенциальным.

Радиальный

Считается самым лучшим методом распила бревен. Распил проходит по центру кругляка. Это позволяет получить пиломатериалы, более устойчивые к деформации и воздействию влаги. Особенности досок, полученных при радиальном способе пиления – однородность текстуры и линия годовых колес, проходящая под углом в 90 градусов.

Полурадиальный

Способ, позволяющий экономить сырье, но несколько снижающий качественные характеристики получаемых заготовок. Определить такие доски просто: поскольку пиление осуществляется под углом к центру сердцевины, уклон годовых колец составляет около 45 градусов.

Тангенциальный

Особенность способа – распил бревна по линии, смещенной от центра сердцевины на некоторое расстояние. Такие доски характеризуются необычной и насыщенной текстурой, но более подвержены воздействию влаги в зависимости от ее процентного содержания, что приводит к разбуханию или усыханию и короблению.

Читайте также:  20 житейских советов, как отмыть холодильник и избавить его от неприятных запахов

Доска в зависимости от обработки поверхности

Строганая доска

Такие пиломатериалы часто называют калиброванными. Это наиболее распространенный вид обрезной доски. Ее получают после обработки на строгальном станке. Хотя такие пиломатериалы самые дорогие, они имеют ряд преимуществ по сравнению с обычной обрезной или необрезной доской:


Строганная доска.

Односторонне строганая доска

Характеризуется одной пластью, подвергшейся обработке на строгальном станке.

Двухсторонне строганая доска

Заготовка, у которой обе пласти обработаны способом строгания.

Доска в зависимости от типа древесины

Каждый застройщик сталкивается с проблемой выбора строительного материала для дома. Что касается досок, то они могут быть напилены из древесины хвойных или лиственных пород.

Из хвойных пород

Пиломатериалы из сосны, ели и лиственницы, применяются чаще при изготовлении каркаса и несущих конструкций. Достоинства досок из древесины хвойных пород – легкость дальнейшей обработки и низкая способность к накоплению влаги. Смола, выделяемая хвойными деревьями, кроме ухудшения внешнего вида наделяет строения еще одним существенным недостатком – легкая воспламеняемость.


Доска из хвойной породы.

Из лиственных пород

Доски из липы или березы, других лиственных деревьев рекомендуется использовать для внутренних отделочных работ.


Доска из лиственной породы.

Стандартные размеры досок и предельные отклонения

Размеры досок из хвойных пород

В соответствии с принятыми нормами подлежат регламентированию:

Для облегчения подбора досок требуемого вида по ширине и толщине предлагаем воспользоваться Таблицей:

Таблица 1. Номинальные размеры толщины и ширины мм

ТолщинаШирина
1675100125150
1975100125150175
2275100125150175200225
2575100125150175200225250275
3275100125150175200225250275
4075100125150175200225250275
4475100125150175200225250275
5075100125150175200225250275
6075100125150175200225250275
7575100125150175200225250275
100100125150175200225250275
125125150175200225250
150150175200225250
175175200225250
200200225250
250250

Примечание: По согласованию с потребителем нормативные размеры досок могут иметь другие значения, не указанные в таблице.

Для необрезных пиломатериалов ширина узкой пласти должна иметь следующие значения:

Ширина пласти, замеренная в узких концах непараллельных кромок обрезных заготовок:

Номинальные значения заготовок по длине:

Отклонения размеров не должны превышать номинальные значения, установленные для:

Если длина заготовок составляет менее 150 см предельные значения отклонений не определяют.

Размеры досок из лиственных пород

Доски из лиственных деревьев могут быть обрезными с одной или двух сторон, а также необрезными.

Таблица 2. Действующие величины номинальных размеров досок из лиственных пород

ДлиннаШиринаТолщина
твердые породы – от 50 до 650 см с интервалом в 10 смобрезные доски: 6 – 7 – 8 – 9 – 10 – 11 – 13 – 15 – 18 – 20 см;

Примечание: Узкая пласть необрезных заготовок не должна иметь ширину менее 40 мм.

Параметры длины и ширины указаны с учетом 20%-ной влажности древесины. При отклонениях от этой величины в большую или меньшую сторону необходимо учитывать величину усушки в соответствии с ГОСТ 6782.2.

Величины предельных отклонений для пиломатериалов из лиственных деревьев:

Стандартные размеры обрезной доски, бруса и бруска. ГОСТ

Оглавление:

Стандартные размеры древесины полезно знать как при выполнении различных самоделок своими руками так и при основательном строительстве. Размеры пиломатериалов регламентируются ГОСТ и продукция каждой пилорамы ориентирована на стандартизованные размеры. Пиломатериалы бывают обрезные, необрезные, доски, бруски и брусья и др.

Качество древесины

Лиственные породы древесины разделяют на три сорта, хвойные – на пять. Пиломатериалы наилучшего сорта называются отборными (маркируется горизонтальной полосой или буквой “О”) , остальные сорта обозначают цифрами 1-4 (маркируются соотв. количеством точек, вертикальных полос или просто цифрой).

Оценка качества пиломатериалов производится по наихудшей стороне или кромке. Сорт определяют по наличию/отсутствию сучков, гнили, трещин, коробления и деформаций, червоточин, степени точности механической обработки (непараллельность плоскостей и кромок регламентирует ГОСТ 24454-80 ).

Древесина 1-го сорта используется для изготовления элементов строительных конструкций, окон, дверей,лестниц (стандартные размеры элементов лестниц см. в этой статье) , чистовой отделки пола и стен.

2-й сорт идет на настилы, несущие строительные конструкции ( II категории) опалубки, обрешетки и строганые детали (ГОСТ 8442-75 и ГОСТ 475 -78).

3-й сорт используют для изготовления несущих конструкций (III категории).

4-й сорт годен на изготовление тары, мелких заготовок.

Условные обозначения

В обозначении прямым текстом пишется материал (доска, брусок, брус), далее цифра указывающая на сорт , порода древесины (хв. – хвойные или отдельные породы – сосна, ель, лиственница, кедр, пихта), размер поперечного сечения в мм. и обозначения регламентирующего стандарта.

Ответственные производители указывают в прайсах также длину и кубатуру, т.е: Доска – 2 – сосна – 40 х 150 х 6000 – ГОСТ 8486-86 Количество в кубе: 27 шт

Как правильно измерять пиломатериалы

Длину пиломатериалов и заготовок фиксируют по наименьшему расстоянию между торцами, а ширину в любом месте, но отступая 150 мм от торцов.

Толщина измеряется аналогично в произвольной точке с отступом 150 мм. Ширина необрезных пиломатериалов определяется посредине длины (без учета коры). Объем может быть определен в кубических метрах исходя из размеров определенных ГОСТ 5306 – 83.

Обрезные доски. Размеры. Вес. Таблицы

Размеры поперечного сечения ( a x b ) и длины (L) обрезных досок определены ГОСТ 8486-86

Межгосударственный стандарт. ГОСТ на пиломатериалы хвойных пород смотрите здесь >>>

Длина 1 – 6.5 м. с градацией через 0.25 м. Сегодня все чаще потребителю предлагаются пиломатериалы длиной ровно 6 м., что уже стало стандартом.

Размер а (ширина) обрезной доски: 75, 100, 125, 150, 175, 200, 225, 250, 275 мм.

b (толщина) 16, 19, 22, 25, 32, 40, 44, 50 ,60, 75 мм.

Сорта пиломатериалов: критерии отбора, описание


Сортность
– это самый очевидный критерий, на который можно ориентироваться при выборе пиломатериала. Сорта верхней группы означают соответствующее высокое качество обрезной доски или бруса – соответственно, увеличивается и цена вопроса. Чтобы не приходилось переплачивать, следует четко понимать, для каких целей предназначен пиломатериал (использование высоких сортов не всегда необходимо), а также понимать, в чем заключаются отличия линейки сортов.

Подробные характеристики и требования к существующим сортам обозначены в ГОСТах:

Для обрезной доски и бруса из древесины лиственных пород – ГОСТ 2695–83.

Для пиломатериалов из древесины хвойных пород – ГОСТ 24454–80 и ГОСТ 8486–86.

По государственным стандартам сорта пиломатериалов (исходя из качества сырья, а также качества обработки) разделены на пять групп – это отборный, 1-й, 2-й, 3-й и 4-й сорта. Оценка сорта производится следующим образом: обрезная доска оценивается по пласти и наихудшей кромке, брус – по худшей пласти.

Пласть – одна из двух наибольших по ширине, расположенных противоположно друг другу, продольных поверхностей пиломатериала. У обрезной доски две пласти, у бруса квадратного сечения – четыре.

Кромка – одна из двух наиболее узких, расположенных противоположно друг другу, продольных поверхностей обрезного пиломатериала. У необрезного пиломатериала кромкой называется одна из обзольных продольных поверхностей.

Мы думаем, при покупке мало кто из покупателей будет сверяться с длинными таблицами. Поэтому мы описали в этой статье общие требования к каждому из сортов.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Пиломатериал отборного сорта

Как легко понять из названия, к этому сорту относят пиломатериалы наивысшего качества. Являются допустимыми лишь несущественные дефекты, которые не оказывают влияния на эксплуатационные характеристики. Цена отборного и 1-го сортов может различаться в 2-3 раза, при этом визуально отличить их бывает непросто.

Область применения:
Отборный сорт находит широкое применение в судостроении (поэтому иногда такую доску называют палубной) и мотостроении, из него изготавливают части конструкций сельскохозяйственных машин, железнодорожных вагонов, платформ грузовых автомобилей и прицепов.

Технические требования:

Полное отсутствие гнили, грибка, червоточин, участков корневой системы и остатков коры,

исключаются покоробленности (это любые изменения геометрии пиломатериала, которые возникают при распиловке, после усушки или в процессе хранении) и прочие механические повреждения;

Допустимый наклон волокон – не более 5°, если длина изделия превышает 2 м.;

Наклон волокон – это угол между направлением древесных волокон и продольной осью пиломатериала. Измеряется на одной из пластей. Угол наклона не всегда равномерен, причиной чего может быть кривизна либо спиральный рост дерева.

Допустимо наличие несквозных торцевых трещин, не имеющих выхода на пласти или кромку, при условии, что их глубина не превышает 10% от толщины торца.

Допустимо наличие здоровых (т.е. с полным отсутствием гнили) сросшихся сучков. Их количество регламентировано в таблицах ГОСТов, а вот расположение значения не имеет.

Сросшийся сучок – это сучок, годичные слои которого срослись с окружающей древесиной. Площадь срастания – более 75 % среза сучка.


Пиломатериал первого сорта

Область применения. Те же области, что и отборный сорт. Помимо этого, массово используется в строительстве при монтаже несущих конструкций, в ремонтных работах, при изготовлении оконных рам и дверей. Находит широкое применение в производстве мебели и тары специального назначения.

Технические требования:

Отсутствие любых внешних признаков гнили или поражения грибком.

Недопустимы выпадающие сучки и сопутствующие им сквозные отверстия.

Выпадающий сучок – сухой сучок, который не имеет прочной связи с окружающей его древесиной. Как правило, такой сучок держится в своем ложе, но подвижен при воздействии на него. Выпадающими сучками также называют и отверстия от уже выпавших сучков.

Недопустимы трещины на пласти или кромке, длина которых превышает ¼ общей длины пиломатериала и глубиной свыше 1 мм.

  • Возможно наличие тупого обзола, если его длина не превышает шестой части всей длины пиломатериала. Наличие острого обзола не допускается.
  • Тупой обзол — это обзол, который занимает часть ширины кромки.
    Острый обзол — обзол, занимающий всю площадь кромки.


    Недопустима гниль – т.е. разложение древесины грибком или другими микроорганизмами, приводящее к ее размягчению.

    Синева (окраска, вызванная грибком или плесенью) в ограниченных объемах допустима – размер не должен превышать 10% от общей площади пиломатериала. Этот дефект считается сугубо косметическим, поскольку не приводит к разрушению структуры древесины и на эксплуатационные характеристики не влияет.

    Допустимы здоровые сучки, не превышающие в диаметре 10мм. Количество сучков регламентируется в таблицах ГОСТа в соответствии с размерами пиломатериала.

    Древесина второго сорта

    2-й сорт характеризуется существенным послаблением требований, однако и он применяется в ответственных сферах и пользуется большим спросом у потребителя. Это объясняется тем, что эксплуатационная надежность материала остается достаточно высокой, а стоимость заметно ниже. Визуально доску 2-го сорта легко отличить по большому наклону волокон.

    Область применения. Помимо судо- и автостроения, строительства, производства мебели т и изготовления мебели широко используется в изготовлении обрешетки, монтаже деревянных щитов, кровли и всевозможных опор.

    Технические требования:

    Недопустимы следы гнили и трухлявость. Следы деятельности насекомых – червоточины – допустимы, но не более 3-х на погонный метр.

    Допустимо наличие мелких смоляных кармашков (это относится хвойным породам древесины).

    Смоляной кармашек – полость в форме линзы, заполненная смолой, расположенная внутри или между годичными слоями древесины.

    Допустимо наличие не только тупого, но и острого обзола по всей длине кромки.

    Длина трещин не должна превышать ⅓ длины пиломатериала.

    Возможно наличие выпадающих сучков, диаметр которых не превышает 20 мм.

    Допустима незначительная синева и другие изменения цвета (воздействие грибка).

    Древесина третьего сорта

    Наиболее бюджетный вариант, что, безусловно, отражается и на качестве обрезной доски или бруса. Поскольку требования к 3-му сорту значительно мягче, резко снижается и несущая способность заготовки. Между тем область применения обрезного пиломатериала 3 сорта довольно широка.

    Область применения. Этот сорт рекомендован для изготовления конструкций, не несущих нагрузки и не требующих красивого внешнего вида. Черновая отделка, сооружение времянок, навесов, изготовление бюджетной мебели, поддонов и тары.

    Технические характеристики:

    Тупой и острый обзол допустим по всей длине обеих кромок.

    На древесине хвойных пород допустимы крупные смоляные кармашки, однако их количество не должно превышать 4 шт. на погонный метр пиломатериала.

    Допустимы червоточины на любом участке обрезной доски или бруса.

    Допускаются сквозные трещины, в том числе выходящие на торец. Однако их длина не должна превышать 100 мм.

    Помимо здоровых сросшихся сучков, допустимо наличие и выпадающих, а также гнилых и табачных сучков.

    Табачный сучок – это гнилой сучок, древесина которого размягчена и имеет вид рыхлой массы ржаво-бурого цвета (за счет чего и имеет такое название). Реже имеет белесую окраску.

    Допустимо наличие двойной сердцевины на поверхности пиломатериала.

    Незначительная покоробленность материала

    Допустимы значительная площадь крени.

    Крень – это резкое утолщение годичных слоев на ограниченном участке древесины. Характерно для подверженных сжатию участков соединения ствола и ветвей. Древесина в этих местах более темная и плотная.

    Допустима прорость, если она расположена только на одной из поверхностей пиломатериала.

    Прорость – это след от раны древесного ствола(заросшей или зарастающей). Имеет вид щелевидной полости. Может быть либо пустой, либо заполненной остатками коры и омертвевшими тканями.

    Древесина четвертого сорта

    Это самый бюджетный и самый низкокачественный пиломатериал. К этому сорту относят весь материал, который не прошел по характеристикам более высокой сортности. Здесь уже можно видеть и значительное поражение червоточинами, и серьезную покоробленность, и большие трещины с механическими повреждениями.

    Область применения – Хотя этот сорт и имеет непрезентабельный вид, такая древесина с успехом применяется в строительстве на малоответственных областях. Черновая обшивка, временные сооружения, опалубка, изготовление ограждений и прочих вспомогательных и временных конструкций. Используется также и при изготовлении тары.

    Технические требования:

    Все механические дефекты поверхности (в первую очередь гниль, а также червоточины, трещины и т.д) не должны превышать 10 % общей площади пиломатериала.

    Допустима поперечная и продольная покоробленность по пласти и кромке (дефект, возникающий в ходе усушки или неправильном хранении пиломатериала).

    Допустимо наличие острого обзола по всей длине кромки.

    Деревянная доска: технические характеристики и параметры

    ПИЛОМАТЕРИАЛЫ ХВОЙНЫХ ПОРОД

    Coniferous sawn timber. Specifications

    МКС 79.040
    ОКП 53 3100

    Дата введения 1988-01-01

    1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР

    2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.09.86 N 2933

    4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2369-80

    5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

    Обозначение НТД, на который дана ссылка

    6. Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Мехгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

    7. ИЗДАНИЕ (сентябрь 2007 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в декабре 1987 г., в сентябре 1988 г., феврале 1990 г. (ИУС 3-88,1-89, 5-90)

    ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 12, 2013 год

    Поправка внесена изготовителем базы данных

    Настоящий стандарт распространяется на пиломатериалы хвойных пород и устанавливает технические требования к пиломатериалам, предназначенным для использования в народном хозяйстве и экспорта.

    Стандарт не распространяется на резонансные и авиационные пиломатериалы.

    (Измененная редакция, Изм. N 3)

    1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

    1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

    1.1. Пиломатериалы разделяют на обрезные, необрезные, доски, бруски и брусья.

    Термины и определения – по ГОСТ 18288.

    1.2. Номинальные размеры пиломатериалов и предельные отклонения от номинальных размеров – по ГОСТ 24454.

    По согласованию с потребителем допускаются для внутреннего рынка пиломатериалы с градацией по длине, размерам и допускаемым отклонениям, установленным в ГОСТ 9302 и ГОСТ 26002.

    (Измененная редакция, Изм. N 2).

    1.3. Условное обозначение должно состоять из наименования пиломатериалов (доска, брусок, брус), цифры, обозначающей сорт, наименования породы древесины (хв. – хвойные или отдельные породы – сосна, ель, лиственница, кедр, пихта), цифрового обозначения поперечного сечения (для необрезного пиломатериала – толщины) и обозначения настоящего стандарта.

    Примеры условного обозначения:

    Доска – 2 – сосна – 32х100 – ГОСТ 8486-86

    Доска – 2 хв. – 32 – ГОСТ 8486-86

    2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    2.1. Пиломатериалы должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготовляться из древесины следующих пород: сосны, ели, пихты, лиственницы и кедра.

    (Поправка. ИУС N 12-2013).

    2.2. По качеству древесины и обработки доски и бруски разделяют на пять сортов (отборный 1, 2, 3, 4-й), а брусья – на четыре сорта (1, 2, 3, 4-й) и должны соответствовать требованиям, указанным в таблице.

    Назначение пиломатериалов различных сортов дано в обязательном приложении.

    (Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

    2.3. Пиломатериалы отборного, 1, 2, 3-го сортов изготовляют сухими (с влажностью не более 22%), сырыми (с влажностью более 22%) и сырыми антисептированными. В период с 1 мая по 1 октября изготовление сырых антисептированных и сырых пиломатериалов допускается по согласованию с потребителем (заказчиком).

    Влажность пиломатериалов 4-го сорта не нормируется.

    Антисептирование – по ГОСТ 10950.

    2.4. Оценка качества пиломатериалов, за исключением палубных, должна производиться по пласти или кромке, худшей для данной доски, а брусков и брусьев квадратного сечения – по худшей стороне.

    2.5. Параметр шероховатости поверхности пиломатериалов не должен превышать 1250 мкм для отборного, 1, 2 и 3-го сортов, а для 4-го сорта – 1600 мкм по ГОСТ 7016.

    2.4, 2.5. (Измененная редакция, Изм. N 3).

    2.6. Непараллельность пластей и кромок в обрезных пиломатериалах, а также пластей в необрезных пиломатериалах допускается в пределах отклонений от номинальных размеров, установленных ГОСТ 24454.

    2.7. Дополнительные требования к пиломатериалам, предназначенным для специального судостроения

    Нормы ограничения пороков

    Пороки древесины по ГОСТ 2140

    Нормы ограничения пороков в пиломатериалах для сортов

    Допускаются размером в долях ширины стороны и в количестве на любом однометровом участке длины на каждой из сторон, не более:

    1.1. Сросшиеся здоровые, а в брусьях и частично сросшиеся, и несросшиеся здоровые:

    пластевые и ребровые кромочные: на пиломатериалах толщиной до 40 мм

    толщиной 40 мм и более

    1/4,
    но не более 15 мм

    Примечание. В брусьях количество сучков не нормируется.

    1.2. Частично сросшиеся и несросшиеся

    Допускаются в общем числе сросшихся здоровых сучков размером в долях ширины стороны и в количестве на любом однометровом участке длины на каждой из сторон, не более:

    пластевые и ребровые

    кромочные: на пиломатериалах толщиной до 40 мм

    толщиной 40 мм и более

    1.3. Загнившие, гнилые и табачные

    Допускаются в общем числе частично сросшихся и несросшихся здоровых сучков тех же размеров и не более половины их количества

    Древесина, окружающая табачные сучки, не должна иметь признаков гнили.

    1. Сучки размером менее половины максимально допускаемых не учитываются.

    2. В пиломатериалах толщиной 40 мм и более (за исключением отборного сорта), допускаются продолговатые и сшивные сучки размером по малой оси до 6 мм и глубиной залегания до 3 мм без ограничения размера по большой оси.

    3. Пасынок допускается по нормам несросшихся сучков. В отборном сорте не допускается.

    4. Размер сучка определяют расстоянием между касательными к контуру сучка, проведенными параллельно продольной оси пиломатериала. За размер продолговатого и сшивного сучка на пластях пиломатериалов и на всех сторонах брусков и брусьев принимают половину расстояния между касательными, проведенными параллельно продольной оси пиломатериала.

    5. В пиломатериалах длиной более 3 м допускается наличие одного сучка размером, предусмотренным в нормах смежного более низкого сорта.

    6. На участке пиломатериалов длиной, равной его ширине, наибольшая сумма размеров сучков, лежащих на прямой линии, пересекающей сучки в любом направлении, не должна превышать предельного размера допускаемых сучков.

    Пороки древесины по ГОСТ 2140

    Нормы ограничения пороков в пиломатериалах для сортов

    В пиломатериалах для несущих конструкций сумма размеров всех сучков, расположенных на участке длиной 200 мм, не должна превышать предельного размера допускаемых сучков.

    2.1. Пластевые и кромочные, в том числе выходящие на торец

    Допускаются длиной в долях длины пиломатериала, не более:

    Допускаются при условии сохранения целостности пиломатериала

    Неглубокие и глубокие

    2.2. Пластевые сквозные, в том числе выходящие на торец

    Допускаются длиной в мм, не более:

    Допускаются общей длиной в долях длины пиломатериала, не более:

    2.3. Торцовые (кроме трещин усушки)

    Допускаются на одном торце длиной в долях ширины пиломатериала, не более:

    Допускаются при условии сохранения целостности пиломатериала

    Примечание. Допускаемые размеры трещин установлены для пиломатериалов с влажностью древесины не более 22%, при большей влажности эти размеры трещин уменьшаются вдвое.

    3. Пороки строения древесины

    3.1. Наклон волокон

    Допускается не более 5%

    Допускается не более 20% площади пласти пиломатериала

    Допускаются односторонние на любом однометровом участке длины в количестве 1 шт. длиной не более 50 мм

    Допускаются на любом однометровом участке длины пиломатериала в шт., не более

    3.4. Сердцевина и двойная сердцевина

    Допускается без отлупны и радиальных трещин только в пиломатериалах толщиной 40 мм и более

    Допускается односторонняя шириной в долях соответствующей стороны пиломатериала, не более:

    и длиной в долях длины пиломатериала, не более:

    Допускается протяжением в долях длины пиломатериала до

    но не более 1 м

    4. Грибные поражения

    4.1. Грибные ядровые пятна (полосы)

    Допускаются общей площадью в % от площади пиломатериала, не более:

    4.2. Заболонные грибные окраски и плесень

    Допускаются поверхностные в виде пятен и полос. Глубокие допускаются общей площадью в % от площади пиломатериала, не более:

    Допускается только пестрая ситовая ядровая гниль в виде пятен и полос общей площадью не более 10% площади пиломатериала

    5. Биологические повреждения

    Допускается неглубокая на обзольных частях пиломатериала

    Допускается на любом однометровом участке длины пиломатериала в шт., не более:

    6. Инородные включения, механические повреждения и пороки обработки

    6.1. Инородные включения (проволока, гвозди, металлические осколки и др.)

    6.2. Обзол (в обрезных пиломатериалах)

    Острый не допускается

    Допускается тупой и острый при условии, что пласти пропилены не менее, чем на 1/2 ширины, а кромки не менее, чем на 3/4 длины пиломатериала

    Тупой допускается на пластях и кромках размером в долях ширины соответствующих сторон пиломатериала без ограничения по длине, не более:

    Допускается на отдельных участках кромок размером в долях ширины кромки, не более:

    и протяженностью в долях длины пиломатериала, не более:

    1. Кора на обзолах экспортных пиломатериалов не допускается.

    2. Обрезные пиломатериалы, соответствующие по всем показателям требованиям определенного сорта, но с обзолом, превышающим установленную норму для этого сорта, допускается переводить в необрезные с сохранением сортности.

    6.3. Скос пропила

    В пиломатериалах один торец (в экспортных пиломатериалах оба торца) должен быть опилен перпендикулярно к продольной оси пиломатериала. Отклонение от перпендикулярности торца к пласти и кромке допускается до 5% ширины и толщины пиломатериала соответственно.

    6.4. Риски, волнистость, вырыв

    Допускаются в пределах отклонений от номинальных размеров, установленных в ГОСТ 24454

    Допускаются глубиной не более 3 мм

    7.1. Покоробленность продольная по пласти и кромке, крыловатость

    Допускается стрела прогиба в долях длины пиломатериала в %, не более:

    Примечание. В необрезных пиломатериалах продольная покоробленность по кромке не нормируется.

    7.2. Покороблен-
    ность поперечная

    Допускается стрела прогиба в долях ширины пиломатериала в %, не более:

    1. Нормы покоробленности установлены для пиломатериалов с влажностью не более 22%. При большей влажности эти нормы уменьшаются вдвое.

    2. Пороки древесины, не упомянутые в настоящем стандарте, допускаются.

    2.7.1. Пиломатериалы для обшивки деталей и связей морских катеров, шлюпок судов морского плавания, глиссеров, быстроходных озерных и речных катеров и спортивных судов 1-го класса, должны соответствовать требованиям отборного сорта со следующими дополнениями:

    ядровая часть на середине длины пиломатериалов должна быть на внутренней пласти: в продольной обшивке – не менее 50%, в диагональной – не менее 25% ширины пласти;

    размеры учитываемых сросшихся, частично сросшихся и несросшихся сучков не должны превышать 10 мм;

    количество учитываемых сросшихся сучков не должно превышать 1 шт. на любом однометровом участке длины пиломатериала, а частично сросшихся, несросшихся – 1 шт., на 2 м длины пиломатериала;

    учитываемые сучки допускаются не ближе 10 мм от ребер пиломатериалов;

    кармашки на наружной пласти пиломатериалов не допускаются.

    2.7.2. Пиломатериалы для настила палуб морских судов должны соответствовать требованиям отборного и первого сортов для наружных палуб и первого и второго сортов для внутренних палуб со следующими дополнениями:

    на лучших пластях пиломатериалов шириной до 100 мм включительно, предназначаемых для наружных палуб, заболонная часть допускается шириной не более 30 мм, а поверхности пластей должны быть радиальной или близкой к ней распиловки (без клиновых срезов годовых слоев);

    учитываемые сучки допускаются: сросшиеся – не ближе 10 мм, частично сросшиеся и несросшиеся – не ближе 15 мм от ребер наружной пласти;

    на худшей пласти и нижних половинах площади кромок пиломатериалов сросшиеся сучки допускаются без ограничения, а частично сросшиеся и несросшиеся – до 1/3 ширины пласти;

    трещины допускаются в пиломатериалах для наружных палуб глубиной до 1/4 толщины; для внутренних палуб – 1/3 толщины пиломатериалов. По длине трещины в палубных пиломатериалах не ограничиваются;

    тупой обзол допускается в палубных пиломатериалах размером не более 5 мм;

    рак на лучших пластях и верхних половинах площади кромок, а кармашки на лучшей пласти пиломатериалов для наружных палуб не допускаются;

    сердцевина в пределах нижней половины палубных пиломатериалов допускается.

    Примечание. Оценку качества палубных пиломатериалов осуществляют по лучшей пласти и верхним половинам площади кромок.

    (Измененная редакция, Изм. N 1).

    2.8. Пиломатериалы должны быть рассортированы по видам обработки на обрезные и необрезные, по размерам и сортам (каждый сорт отдельно).

    По требованию потребителя пиломатериалы могут быть рассортированы по группам сортов в соответствии с назначениями, установленными в обязательном приложении к стандарту.

    Пиломатериалы для экспорта должны быть рассортированы в соответствии с нарядом-заказом внешнеторговой организации.

    2.9. Сорт, характер обработки, размеры и порода древесины должны быть указаны в спецификации потребителя.

    3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

    3.1. Правила приемки и методы контроля – по ГОСТ 6564.

    4. МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

    4.1. Маркировка, пакетирование и транспортирование пиломатериалов должно производиться по ГОСТ 6564 и ГОСТ 19041.

    Размеры транспортных пакетов – по ГОСТ 16369.

    4.2. Хранение пиломатериалов – по ГОСТ 3808.1 и ГОСТ 19041.

    Сортамент досок – виды изделий, основные параметры конструкций

    Под сортаментом понимается совокупность видов и типоразмеров того или иного вида продукции, то есть в том, что касается доски, самыми главными критериями являются сортность и размерный ряд. Именно по этим факторам и подразделяется вся продукция данного типа, мы рассмотрим основную информацию, которую следует знать каждому застройщику, подбирающему пиломатериалы рассматриваемой группы.

    Основные типы элементов, прописанные в нормативной документации, из которых нас интересует три типа доски

    Виды изделий

    Что касается основных типов изделий, показанных на схеме выше, то о каждом из них можно рассказать следующее:

    Необрезная доскаЭтот вариант отличает то, что у него обрезаны только две стороны, а торцы не обрабатываются. Такие элементы чаще всего используются для устройства обрешеток и других конструкций, где внешний вид не имеет особого значения, главным достоинством этого решения является демократичная цена, именно поэтому оно является наиболее доступным
    Полуобрезная доскаУ этого вида продукции чаще всего обработаны две стороны и один из торцов, но при этом на грани могут иметься скосы и остатки коры. В целом данное решение более качественное, но тем не менее его также нельзя использовать на видимых конструкциях, где важна эстетическая привлекательность
    Обрезная доскаСамый качественный вид изделий, у которого обработаны все стороны, поэтому геометрические параметры элементов одинаковы, а показатели прочности намного выше. Эта группа изделий применяется чаще всего и востребована среди застройщиков гораздо больше, чем другие виды

    Важно! Согласно научному определению, доска – это вид пиломатериалов, толщина которых не превышает 100 м, а ширина больше толщины как минимум вдвое. Элементы толщиной до 32 мм в лиственных и до 40 мм в хвойных породах относятся к тонкой доске, остальные варианты – к толстой.

    Тонкая доска чаще всего используется для обшивки каких-либо конструкций, в то время как толстая может осуществлять и несущую функцию

    Основные параметры конструкций

    Сортамент деревянных досок включает в себя требования по сортности и размерам, первый критерий мы рассмотрим более подробно в следующем разделе, а в нижеприведенной таблице обозначим общепринятые размеры элементов:

    Хвойные породыЛиственные породыДопустимые отклонения
    ТолщинаОт 16 до 25 мм с шагом в 3 мм, 32, 40, 44, 50, 60, 75 мм19, 22, 25, 32, 40, 45, 50-90 с градацией в 10 ммПри толщине до 32 мм +/- 1 мм, свыше 32 мм +/- 2 мм
    ШиринаОт 75 до 275 мм с шагом в 25 мм60-200 мм с градацией 10 мм, точные параметры согласовываются с заказчикомДля ширины до 100 мм +/- 2 мм, свыше 100 мм +/- 3 мм

    Что касается длины, то общепринятые варианты варьируются в диапазоне от 1 до 6 метров, по согласованию могут быть произведены и другие типоразмеры

    Все параметры обозначаются определенными буквами, которые указаны на рисунке, это общепризнанный вариант

    Сортность продукции

    Сорт обрезной доски напрямую зависит от качества элемента и его прочностных характеристик, этот параметр применим только к обрезным элементам и призван упростить выбор конкретного типа изделий для тех или иных работ, мы рассмотрим основные варианты, а на фото ниже показаны все пороки, которые обязательно учитываются при определении сорта.

    Специалисты определяют все изъяны на глаз, но даже у них есть своеобразные образцы, которые показывают особенности того иного порока

    Высший сорт

    Этот вариант также называется доска 0 сорта, и в свободной продаже его найти практически невозможно по следующим причинам:

    Такая продукция проходит самый жесткий контроль

    Первый сорт

    Если рассматривать характеристики доски – 1 сорт будет оптимальным решением с точки зрения надежности и долговечности, основные требования к геометрическим параметрам отражены в главе выше, здесь мы рассмотрим другие критерии:

    Строганная доска 1 сорта 20х200 отличается отличным внешним видом и может использоваться для финишной обшивки поверхностей

    Что касается применения пиломатериала данного сорта, то он может использоваться в самых ответственных конструкциях – в стропильных системах, при создании несущих каркасов, отделке поверхностей, а также для многого другого.

    Второй сорт

    Обрезная доска 2 сорта отличается более мягкими допусками, поэтому на ней может присутствовать гораздо большее количество изъянов:

    Разница между обрезной доской 1 и 2 сорт главным образом заключается в менее жестких требованиях по обработке, в целом технические показатели будут практически идентичны

    Сфера применения этого варианта очень широка, так как именно он представляет собой оптимальное соотношение цены и качества, его используют как при сооружении различных каркасов для хозпостроек и внутренних перегородок в строении, так и для сборки опалубок, лесов и других конструкций.

    Совет! Влажность этого варианта также не должна превышать 25% у стандартных вариантов, если этот показатель больше, то изделия относятся к сырым, о чем должно быть прямое указание в маркировке.

    Более низкая сортность

    Третий, четвертый и пятый сорта досок намного дешевле, но и изъянов у них намного больше, рассмотрим каждый из них по порядку:

    3 сорт используется для конструкций, которые не несут высоких нагрузок

    В пятый сорт отбраковываются самые низкокачественные элементы

    Вывод

    Надеемся, что данная инструкция поможет вам разобраться в сортаменте доски получше, на самом деле все довольно просто, но без должного опыта разобраться бывает сложно.

    Видео в этой статье поможет понять некоторые важные факторы намного лучше.

    Размеры досок

    1. Стандартные размеры досок разных пород
    2. Виды и их габариты
    3. Нюансы выбора размера пиломатериала

    Среди всех пиломатериалов наиболее универсальными считаются доски. Они используются в различных сферах – от производства мебели, строительства и облицовки домов до сооружения прицепов, вагонов, судов и прочих деревянных транспортных конструкций. Виды досок и их размеры весьма вариабельны, поэтому необходимо понимать, в каком случае используются пиломатериалы с теми или иными характеристиками.

    Стандартные размеры досок разных пород

    Технические параметры досок выбираются с учётом характера работ. На выбор обычно влияют положение пиломатериалов, величина нагрузки, а также возможность воздействия на них различных неблагоприятных факторов. Данные особенности определяют не только габариты деревянных изделий, но и их сорт и породу древесины.

    Сегодня для определения размеров любых пиломатериалов существует большое количество нормативных документов и стандартов. Лицензированные лесозаготовительные и деревообрабатывающие предприятия действуют согласно их требованиям, поэтому габариты досок различных видов строго фиксированы.

    По ГОСТу доской называется пиломатериал, толщина которого составляет не более 100 мм, при этом ширина в два раза и более превосходит толщину.

    Размеры стандартной обрезной доски определяются как минимальное расстояние между её шестью противоположными поверхностями. Необрезная разновидность пиломатериалов является исключением, о котором будет сказано ниже.

    Геометрически обрезная доска – это типичный параллелепипед. Самые широкие поверхности называются пластями, между ними определяется толщина или высота пиломатериала. Смежные стороны по бокам представлены длинными кромками, от которых зависит ширина доски. Поверхности поперечных сечений с противоположных сторон — это торцы, служащие для определения длины.

    Разберем правильный способ определения размеров.

    Длина. Параметр измеряется в метрах (м) как наименьшее расстояние между противоположными торцами заготовки. Особое внимание на длину обращают у декоративных досок, идущих на наружную и внутреннюю облицовку постройки. В остальных случаях – изготовление мебели, сооружение скрытых и временных строительных конструкций – параметром можно пренебречь.

    Ширина. Параметр измеряется в миллиметрах (мм). У обрезных досок определяется как наименьшее расстояние между кромками в любом месте заготовки на удалении от торцов в 150 мм. У необрезных – в средней части заготовки как полусумма ширин верхней и нижней пласти без учёта коры и луба.

    Толщина. Параметр измеряется в миллиметрах (мм) между пластями в любой части заготовки, но не ближе чем 150 мм от края торца. Совместно с шириной составляет размеры поперечного сечения изделия. Оба параметра допускают по ГОСТу незначительные отклонения.

    Могут незначительно различаться стандартные размеры досок различных пород.

    Хвойных

    Типичные представители – лиственница, сосна, ель, пихта и кедр. Первые два относятся к светлохвойным породам, остальные – к темнохвойным. Реже среди всего ассортимента встречаются можжевельник, тис, туя и кипарис.

    Размеры пиломатериалов хвойных пород определяются стандартом ГОСТ 24454-80. Его требования распространяются на все виды досок, использующихся для государственной промышленности и внутренней торговли. Стандарт соответствует многим европейским нормативным документам о габаритах пиломатериалов, что делает возможным их экспорт и импорт на мировом рынке.

    Рабочая длина хвойных досок варьируется в широком диапазоне. Минимальное значение составляет 0,5 м, максимальное – 6,5. Промежуточные величины идут с шагом 0,1-0,25 м.

    Ширина хвойных досок представлена в диапазоне от 75 до 275 мм с шагом в 25 мм. Толщина, в свою очередь, составляет 16-100 мм, причём доски толщиной до 35 мм считаются тонкими, а от 36 до 100 мм – толстыми.

    Соотношение размеров обычно определяется по таблице из ГОСТа. Наиболее часто используются доски длиной от 3-х до 4-х метров с соотношением сторон в сечении 30х150 мм или 150х20 мм, где меньшая цифра обозначает толщину.

    Лиственных

    Древесина данной группы более разнообразна, чем у хвойных деревьев. Среди них выделяют твёрдо- и мягколиственные породы. Типичными представителями первой группы являются дуб, бук, граб, ясень, а второй – осина, ольха, тополь, липа, ива.

    Размеры определяются согласно ГОСТ 2695-83. Длина твердолиственных пород варьируется в диапазоне от 0,5 до 6,5 м, а мягколиственных — от 0,5 до 2,5 м. По ширине обрезные доски изготавливаются от 60 до 200 мм с шагом 10-30 мм, необрезные и односторонне обрезные — от 50 до 200 мм с шагом 10 мм. Толщина всех видов варьируется от 19 до 100 мм.

    Обратите внимание, что возможно изготовление пиломатериалов из мягколиственных пород с размерами хвойных по ГОСТ 24454-80.

    Габариты досок определяются с помощью специальных измерительных приборов – длинных металлических линеек и штангенциркулей. С этой же целью производители часто используют различные шаблоны или калибровочные заготовки, погрешность которых сведена к минимуму. Замеры производятся несколько раз с определённой периодичностью.

    Допускается наличие отклонений от заявленных параметров, предельно допустимые значения которых определены ГОСТом. Для хвойных и лиственных пород они идентичны и измеряются в мм.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *