Как варить алюминий: обзор моделей и правила работы.

Сварка алюминия – сложный технологический процесс. Использование аргона во многом помогает его облегчить. Аргонодуговая сварка не столь распространена, как MMA или MIG, и в основном используется в профессиональной сфере. Но сейчас все больше и больше сварщиков хотят освоить этот метод. О том, как правильно варить алюминий аргоном, узнаете из данной статьи.

Содержание:

  1. 1. Сложности процесса
  2. 2. Какое оборудование необходимо?
  3. 3. Подготовка поверхности металла
  4. 4. Алгоритм сварки
  5. 5. Статьи по теме

Помимо производственной и строительной сферы, сварка с использованием аргона широко распространена в ремонте автомобилей. Есть и специализированные организации, которые оказывают услуги по аргонодуговой сварке. Скажем сразу, стоимость работ недешевая – за 1 см сварочного шва могут назначить цену в 100 – 120 рублей. Это обосновано сложностью технологии: далеко не каждый сварщик умеет варить аргоном – такие мастера на вес золота. Хотите стать одним из них? Тогда расскажем по порядку о тонкостях аргонной сварки алюминия.

Сложности процесса

Часть этих проблем решает умение сварщика и правильная подготовка поверхности, а часть – аргонная сварка алюминия. Ведь аргон вытесняет кислород из зоны образования шва, создает электропроводную плазму, разрушает оксидную пленку. В результате удается получить качественное эстетичное соединение, не подверженное трещинам и деформации. Именно поэтому данный метод применяют при выполнении ответственных соединений. Но прежде чем описывать сам процесс, разберемся, что понадобится для работы.

Какое оборудование необходимо?

Важно помнить, что алюминий нельзя сваривать на постоянном токе прямой полярности, поэтому аппараты постоянного тока (DC) для работы однозначно не подходят. Нужен аппарат переменного тока (AC) либо универсальный (AC/DC). Очень удобны модели инверторного типа: к их достоинствам относится компактность, легкость регулировок, стабильность процесса сварки.

При покупке оборудования важно правильно определить необходимую для работы силу тока. Выбор делают исходя из толщины соединяемых деталей и типа шва. Например, для сварки металла толщиной 2 мм с отбортовкой кромок сила тока должна достигать 80 – 85 А. Если же работать с заготовкой толщиной в 4 мм и выбрать соединение встык, нужна сила тока до 150 А. Для сварки более толстого металла (до 5 – 6 мм) приходится делать двухстороннее соединение – сила тока может превышать 200 А (подробные рекомендации представлены в таблице).

Рекомендации специалистов. Выбирая сварочное оборудование, обратите внимание на модели BRIMA TIG-200 AC/DC и BlueWeld Prestige TIG 222 AC/DC HF/Lift. Они имеют микропроцессорное управление, бесконтактное высокочастотное возбуждение дуги, функцию форсирования дуги. Контроль рабочих параметров упрощается за счет электронного дисплея. Максимальное значение сварочного тока достигает 200 А. У аппарата BlueWeld предусмотрена защита от короткого замыкания и перепадов напряжения, есть возможность подключения водяного охлаждения для продолжительной работы без угрозы перегрева. Если вам нужен аппарат с большим значением силы тока, подойдет аргонодуговая установка СЭЛМА УДГУ-251 АC/DC (250 А), работающая от трехфазной сети. В конструкции предусмотрены колеса для удобства перемещения.

Также аргонодуговая сварка требует применения дополнительного оборудования: газового баллона, рукавов для соединения с рабочим инструментом, горелки. Оснасткой являются неплавящиеся вольфрамовые электроды и присадочный пруток (параметры выбора приведены в таблице).

Подготовка поверхности металла

Важным этапом является очистка кромок заготовок. Прежде всего нужно провести механическую обработку и обезжиривание. Для удаления жировых и масляных следов используют ацетон или другой растворитель. Также может потребоваться разделать кромки – обычно это необходимо заготовкам толщиной свыше 4 мм. Данный процесс заключается в их скосе, чтобы сварочная ванна находилась ниже поверхности детали – для формирования корня шва. Чтобы исключить прожоги, оставляют небольшое притупление. Для тонких деталей применяется метод отбортовки, то есть кромки загибаются под прямым углом относительно листа таким образом, чтобы при стыковке они плотно прилегали друг к другу. Правильная подготовка кромок перед аргонной сваркой алюминия поможет снять деформацию и напряжение в заготовке и повысит качество формирования шва.

Важно удалить с металла оксидную пленку. С этой целью кромки заготовок на ширине до 30 мм подвергают абразивной обработке, например, проходятся наждачной бумагой. Может использоваться и напильник.

Рекомендации специалистов. Чтобы обеспечить эффективный отвод тепла, заготовку размещают на стальной или медной прокладке. Особенно важна такая мера при работе с тонкими листами – это поможет избежать прожогов.

Алгоритм сварки

После того как детали будут готовы к сварке, необходимо правильно настроить сварочный ток, выбрать электрод нужного диаметра и присадочную проволоку. Воспользуйтесь информацией, приведенной ниже. Если сварочный аппарат двухрежимный, его нужно перевести в режим переменного тока (АС).

Таблица

Способ формирования шваСила тока, АТолщина заготовки, ммДиаметр электрода, ммДиаметр проволоки, мм
С отбортовкой кромок45 – 501,01,0
70 – 751,51,6 – 2,0
80 – 852,01,6 – 2,0
Встык, односторонний55 – 752,01,5 – 2,01,0 – 2,0
100 – 1203,03,0 – 4,02,0 – 3,0
120 – 1504,03,0 – 4,02,0 – 3,0
Встык, двусторонний120 – 1804,03,0 – 4,03,0 – 4,0
200 – 2505,04,0 – 5,03,0 – 4,0
240 – 2706,04,0 – 5,03,0 – 4,0

Рекомендации специалистов. Начало сварочных работ ведется на большем значении тока, так как необходимо хорошо прогреть металл. По мере формирования шва ток нужно убавлять, так как тепло распространяется по траектории стыка – это поможет избежать прожогов.

Важно правильно подобрать интенсивность подачи инертного газа. Во многом это зависит от силы тока и скорости ведения горелки. Например, при сварке алюминиевого листа толщиной в 1 мм с силой тока до 50 А расход аргона составляет 4 – 5 л/мин. Если приходится обрабатывать деталь толщиной в 4 – 5 мм, а значение сварочного тока превышает 150 А, расход увеличивается до 8 – 10 л/мин. Чрезмерная подача аргона в зону сварки может стать причиной подмешивания в газ воздуха, что негативно скажется на формировании шва. Если же, напротив, газа недостаточно, не удастся добиться эффективной защиты сварочной зоны от кислорода.

Рабочий процесс начинается с продувки газом. Для этого горелку включают на 20 секунд. Подносят рабочую часть к металлу на расстоянии до 2 мм – это оптимальное расстояние для возбуждения электрической дуги. Важно помнить, что аргонная сварка алюминия, впрочем, как и других металлов, не терпит разжигания дуги касанием. Поток аргона защищает зону сварки от кислорода, а электродуга расплавляет кромки и присадочную проволоку (при ее использовании). Для формирования шва следует держать горелку так, чтобы электрод был расположен под углом в 70 – 80° относительно детали.

Если вы используете присадочную проволоку, она должна подаваться под прямым углом относительно электрода. Проволока движется перед электродом, так удается лучше защитить шов. Подача присадочного материала осуществляется короткими возвратно-поступательными движениями. Процесс заключается в том, что проволока приближается к поверхности и касается кончиком, затем направляется назад и вверх. Недопустимы поперечные движения электрода и проволоки. Чтобы шов был равномерным, движения сварщика должны быть плавными. Если делать резкие движения, металл может разбрызгиваться.

Рекомендации специалистов. При аргонной сварке алюминия на протяжении всего шва старайтесь соблюдать одинаковое расстояние между электродом и заготовкой – оно должно быть не более 1,5 – 2,5 мм. Чем оно меньше, тем короче будет дуга, а металл расплавится равномерно. В итоге вы получите эстетичное и прочное соединение.

Из-за усадки алюминия при нагреве расплавленный металл быстро застывает. Поэтому углубление в конце шва при охлаждении может лопнуть. Чтобы этого не случилось, необходимо в конце шва направить дугу в обратную сторону и заварить это углубление. После окончания следует продуть горелку газом – не более 10 секунд. Как определить качество шва? Он должен иметь одинаковую ширину, а его структура – напоминать чешуйки. При этом не должно быть пузырей, наплывов и непроваров.

Вот и все, что нужно знать об аргонной сварке алюминия на начальном уровне. Надеемся, что наша статья помогла вам разобраться в технологии и особенностях процесса. Чтобы приступить к работе, вам понадобится оборудование для TIG-сварки. Купите его в нашем интернет-магазине и как можно быстрее приступайте к работе!

Какой аппарат лучше всего подходит для сварки алюминия: ТОП-10 лучших сварочных аппаратов с режимами MIG и TIG

Алюминий распространен буквально во всех сферах жизни, входит в состав любого оборудования. Кажется, что работать с ним очень просто. Но именно способность его плавиться при низкой температуре (660 градусов по Цельсию) и представляет главную сложность при сварке. Чтобы расплавить окисную пленку, которой покрыт алюминий, температура должна быть примерно в четыре раза выше. Чтобы сварочные швы получились прочными и качественными, приходится учитывать много нюансов.

Особенности и сложности сварки алюминия

Оксидная пленка представляет собой не единственную сложность, которую приходится учитывать при сварке алюминия. Есть и другие:

Мало того, следует учитывать, что варить алюминий можно только при воздействии высоких электрических разрядов.

Алюминий можно варить только при воздействии высоких электрических разрядов

Подготовка помещения

При выборе помещения, где будет производиться сварка, необходимо учитывать следующее:

Чаще всего рабочее место очищают посредством химической очистки, сварочную проволоку, которой не удалось сразу найти применение, кладут после сушки в сухой шкаф с плотно закрывающимися створками.

ТОП-10 лучших сварочных аппаратов с режимами MIG и TIG

Какой бы вы выбрали аппарат для сварки алюминия или посоветовали?

10. СПЕЦ MAG170 Invertor

Универсальный аппарат для бытовых работ, если нет лишних денег. Вопреки рекламным утверждениям в аннотации, на стройке от него помощи мало. Работает от однофазной электросети.

Примерная стоимость — около 13 тысяч рублей.

СПЕЦ MAG170 Invertor

Читайте также:  Амигуруми для начинающих: схемы и мастер-классы с видеоуроками по вязанию игрушек

Видео — Обзор СПЕЦ MAG170 Invertor

9. Elitech ММА ИС 220Н

Полупрофессиональный инвертор для соединения деталей в режимах MMA и TIG. Предназначен для несложных работ на даче или в гараже.

Примерная стоимость — 7 тысяч рублей.

Elitech ММА ИС 220Н

Видео — Обзор сварочного инвертора Elitech ИС 220Н

8. Аппарат полуавтоматической сварки, инвертор Multi Pro 1700 165A QUATTRO ELEMENTI 790-052

Работает в трех режимах. Подойдет для дачи, строительной площадки, автомастерской. Отдельный плюс — удобство переноски.

Примерная стоимость — 14500 рублей.

Multi Pro 1700 165A QUATTRO ELEMENTI 790-052

Видео — Обзор Multi Pro 1700 165A QUATTRO ELEMENTI 790-052

7. Сварочный инвертор WERT ММА SWI 190 187150

Бытовой сварочный инвертор для соединения конструкций и заготовок. Отличается высокой прочностью шва. Аппарат работает от электросети в 220 В. Используется для несложных работ в гараже, на даче.

Примерная стоимость — 3 тысячи рублей.

WERT ММА SWI 190 187150

Видео — Обзор WERT ММА SWI 190 187150

6. Инверторная установка BRIMA TIG-180A

Легкая, компактная и простая в использовании установка для небольших бытовых работ (например, в гараже, на даче или автосервисе), в том числе и сварки алюминия.

Ориентировочная стоимость — 15 000 рублей.

BRIMA TIG-180A

5. QUATTRO ELEMENTI Multi Pro 2100 772-593

Полуавтоматическая инверторная установка, которая не станет лишней на стройплощадке, в автосервисе, гараже или на даче. Главное ее достоинство — возможность производить не один, а три вида сварки: аргонно-дуговую, электродуговую и полуавтоматическую. Может применяться для работы с алюминием.

Примерная стоимость — около 22 000 рублей.

QUATTRO ELEMENTI Multi Pro 2100 772-593

Видео — Обзор QUATTRO ELEMENTI Multi Pro 2100 772-593

4. Установка аргонодуговой сварки START PRO WEGA model TIG 205 AC/DC PULSE 3W205AP

Не слишком удобная, но безотказная и долговечная аргонодуговая сварка для самых сложных работ с металлом, будь то гараж или стройка.

Примерная стоимость — 52 тысячи рублей.

START PRO WEGA model TIG 205 AC/DC PULSE 3W205AP

Видео — Как настроить аппарат START PRO WEGA model TIG 205 для сварки очень тонкого алюминия

3. Сварочный инвертор Aurora STRONGHOLD 315M 17836

Установка для профессиональной сварки в разных сферах, будь то строительство, автомобильные или бытовые работы, с настраиваемыми опциями.

Примерная стоимость — 33 000 рублей.

Aurora STRONGHOLD 315M 17836

Видео — Обзор сварочного инвертора Aurora STRONGHOLD 315

2. Аппарат TIG сварки алюминия ТСС TOP TIG/MMA-315P AC/DC 018095

Подходит для сложных работ, сварки не только алюминия, но и меди, магния, титана, также сплавов. Используются электроды из вольфрама или штучные.

Примерная стоимость — 62 тысячи рублей.

ТСС TOP TIG MMA-315P AC DC 018095

1. Сварочный инвертор Сварог PRO TIG 200 P DSP AC/DC E201 00000092681

Профессиональный инвертор с настраиваемыми функциями, который справится с любым металлом от легированной стали до алюминия.

Ориентировочная стоимость — 72 000 рублей.

Сварог PRO TIG 200 P DSP AC DC E201 00000092681

Видео — Обзор Сварог PRO TIG 200 P DSP AC/DC E201 00000092681

Какой аппарат лучше всего подходит для сварки алюминия

Алюминий и сплавы на его основе сваривают аргоном или его смесью. Для работы используются аппараты, работающие от переменного тока, предварительно настроив соответствующие опции и режим. Особенного внимания требует качество инертного газа — от него зависит качество стыков, их эстетический вид.

Тип аппаратаПринцип действия
Полуавтоматический сварочный аппаратСваривание осуществляется посредством плавящейся в горелке алюминиевой проволоки. Сварщик при этом направляет сварочную ванну по ходу шва
Инверторный сварочный аппаратДля сварки используются предварительно прокаленные электроды для испарения влаги
Сварочный аппарат для аргонной сваркиРабота осуществляется под дугой больших температур, в точку сварки непосредственно подается аргон. Для испарения влаги используют особые электроды, например, из вольфрама

Видео — Выбор и настройка аппарата для аргонодуговой сварки

Голосование за лучший аппарат для сварки алюминия

Какой бы вы выбрали аппарат для сварки алюминия или посоветовали?

Выбираем аппарат для сварки алюминия

  1. Особенности
  2. Виды
  3. Лучшие модели
  4. Советы по выбору
  5. Настройка

Для каждого материала имеются свои, определенные сварочные аппараты. Как правило, для работы со сталью подойдет любое оборудование, однако с алюминием не все так просто. Этот металл имеет небольшой вес и высокую теплопроводность. Именно поэтому сварка деталей из алюминия проводится на специальном оборудовании, и эти работы может выполнить только профессионал, владеющий особыми методиками работы с этим материалом.

Особенности

При сваривании алюминия процессы происходят совершенно иначе, чем при работе с другими металлами. Можно выделить несколько особенностей.

  1. У разных цветных металлов (алюминия и его сплавов) температура плавления и остывания очень разнится. Это всегда создает определенные проблемы при подборе оптимальной сварочной программы и ее настроек, особенно для непрофессионала.
  2. Температура плавления алюминия ниже, чем у стали. А значит, работать с этим материалом нужно предельно аккуратно, чтобы избежать образования сквозных отверстий и прожига.
  3. Цвет металла при нагревании не меняется, а значит, сварщику будет гораздо сложнее контролировать процесс и текучесть материала.
  4. При взаимодействии с кислородом алюминий может окисляться, образуя на своей поверхности пленку, состоящую из оксидов. Внешне это проявляется тем, что металл темнеет. Однако материал меняется не только на вид, температура его плавления возрастает в разы (около 20000°С). Именно по этой причине алюминий невозможно варить при помощи стандартной дуговой сварки.
  5. Алюминий имеет очень высокую теплопроводность. Она выше, чем у стали, как минимум в 5 раз. Это затрудняет прогрев металла в начале сварочных работ, а также приводит к быстрому остыванию сварочной ванны.

Большинство сварочных аппаратов для работы с алюминиевыми сплавами работает на переменном токе. Обычно все работы проводятся в защитной газовой среде (аргон или его смеси). От качества газа напрямую зависят надежность и долговечность шва, его внешний вид и пористость.

А также эти аппараты отличаются более широкими настройками режимов сварки и наличием множества опций.

Для проведения сварочных работ по алюминию широко применяется электродуговая сварка, работающая на переменном токе. Горячий поток плазмы очень легко плавит практически все виды металлов, но не алюминий. Дело в том, что под воздействием газа этот материал сильно коробится, а также вступает в реакцию с кислородом и азотом, отчего шов получается очень хрупким, а значит, ненадежным.

Для сварки алюминия используют разные виды оборудования.

Лучшие модели

В продаже можно встретить широкий ассортимент оборудования для сварки цветных металлов. Рассмотрим наиболее популярные модели.

Сравнительная характеристика популярных аппаратов для сварки алюминия: особенности, плюсы и минусы, цена

Особенности и сложности сварки алюминия


Прочные и качественные сварочные швы
Оксидная пленка представляет собой не единственную сложность, которую приходится учитывать при сварке алюминия. Есть и другие:

Мало того, следует учитывать, что варить алюминий можно только при воздействии высоких электрических разрядов.


Алюминий можно варить только при воздействии высоких электрических разрядов

Подготовка помещения

При выборе помещения, где будет производиться сварка, необходимо учитывать следующее:

Чаще всего рабочее место очищают посредством химической очистки, сварочную проволоку, которой не удалось сразу найти применение, кладут после сушки в сухой шкаф с плотно закрывающимися створками.

Требования к технологии

Технология начинается с тщательной подготовки свариваемых торцов. Перед работой место под сварку на алюминиевых и дюралюминиевых деталях тщательно зачищают от окислов. Для этого подходит болгарка с мелкозернистым кругом. Шов накладывается непрерывный за один проход. Сварка алюминиевых труб делается за 2 захода, снизу вверх.

Газ включается до начала розжига дуги. Начало процесса производится на высоких токах. Завершается сварка на пониженных токах. Аппараты для сварки должны менять силу тока и напряжение после начала работы.

Для сварки алюминия используется вольфрамовый плавящийся и неплавящийся электрод. Присадочные прутки для алюминия используются двух видов: из чистого металла и литейный алюминий с добавлением кремния.

Выполняют сварку тонкого алюминия аргоном. Толстые листы и детали варят в среде защитного аргонно-гелиевого газа.

Перед началом сварки электрод следует заточить. Плавящийся на полукруг. Неплавящийся затачивается под углом 40⁰ с небольшой площадкой. В процессе сварки на конце должна быть капля чистого металла размером меньше диаметра электрода.

Длина дуги при сварке алюминия, должна быть постоянной в пределах 12 – 15 мм. Более короткая будет прожигать лист, особенно тонкий. Длинная дуга не прогреет, как положено металл.

Сварка дюралюминия производится по той же технологии, что и чистого металла. Уменьшается только сила тока. При выборе, чем лучше варить дюралюминий, следует остановиться на алюминиевой проволоке. На импульсных аппаратах она просто стекает струей в разогретую ванну и соединяется с металлом.

Если у любителя имеется лодка и ее надо отремонтировать, подойдет импульсный инвертор с осциллятором и вольфрамовый электрод с присадочной проволокой из алюминия. Более дешевый вариант для редкого применения – аргонно-дуговая сварка переменным током. Для мастерских с большим объемом работ лучше выбрать высокопроизводительный импульсный аппарат или полуавтомат.



Какой аппарат лучше всего подходит для сварки алюминия

Алюминий и сплавы на его основе сваривают аргоном или его смесью. Для работы используются аппараты, работающие от переменного тока, предварительно настроив соответствующие опции и режим. Особенного внимания требует качество инертного газа — от него зависит качество стыков, их эстетический вид.


Полуавтоматический сварочный аппарат


Инверторный сварочный аппарат


Сварочный аппарат для аргонной сварки

Видео — Выбор и настройка аппарата для аргонодуговой сварки



Критерии выбора

Прежде, чем покупать столь сложное оборудование нужно определить круг работ, которые решено выполнять с его помощью. Для профессионального использования потребуется одна модель, а для домашнего использования – другая. Причем они должны соответствовать предъявляемым к ним требованиям и работать с наименьшими затратами электроэнергии и других расходных материалов.

Если вы затрудняетесь в выборе, то возможно стоит доверить покупку сварочного аппарата для сварки алюминия профессионалу. Это избавит от проблем в процессе эксплуатации.

Лучшие модели аппаратов для работы с алюминием


Модель аппарата Tiger

Если верить мнению потребителей, то чемпионом в своем классе является мощный программируемый аппарат для TIG-сварки марки Tiger. Он отличается небольшим весом и широкой функциональностью, оснащен высокопроизводительной электроникой, что обеспечивает невероятную мощность при небольших габаритах.

Оборудование этой марки подходит для механизированного и даже роботизированного производства, выпускается в модификациях на 170 и 210 А. Модель DC имеет источник для сварки постоянным током, а AC/DC – еще и переменным.


Модель Invertig PRO

Неплохо зарекомендовали себя инверторы серии Invertig PRO. Аппараты этого класса простые в эксплуатации, надежные, удобны в управлении, объединили в себе передовые технологии сварки. Они отличаются высокой энергоэффективностью, имеют максимальную продолжительность включения, воздушное или водяное охлаждение горелки.

Практически вся потребляемая ими энергия преобразуется в сварочную дугу. Такие аппараты идеальный выбор для механизированного или автоматического производства.

Сварочные инверторы для аргонно-дуговой сварки марки Mitech (AC/DC) используют в комплексе с неплавящимися вольфрамовыми электродами. Они подходят для неразъемного соединения деталей из стали и цветных металлов, в том числе и алюминия. Основу агрегата составляет высокочастотный трансформатор с ферритовым сердечником. Но главной особенностью устройства является использование силовых транзисторов ведущих мировых производителей Toshiba и Fuji (Япония).



Голосование за лучший аппарат для сварки алюминия

Какой бы вы выбрали аппарат для сварки алюминия или посоветовали?

Как выбрать аппарат для сварки алюминия

Алюминий – распространенный конструкционный металл. Нередко умельцы ремонтируют детали дома, в гаражах, небольших мастерских автосервиса. Качество швов зависит не только от квалификации сварщика, его опыта, но и от оборудования. Производители предлагают много моделей разной стоимости. При покупке аппарата для сварки алюминия важно учитывать некоторые нюансы. Смотреть не только рабочие параметры генератора, но и регуляторы. Надписи на них должны быть крупными, чтобы не приходилось надевать очки. Хороший аппарат интуитивно понятен, рассчитан на мастера любого уровня подготовки и возраста.

Особенности сварки алюминия

При выборе сварочного аппарата по алюминию для мастерской учитывают особенности алюминиевых сплавов. На производстве при монтаже конструкций используют устройства для аргонной сварки. Это связано со свойствами металла: он плавится при небольшой температуре – всего 660°С, но на поверхности образуется тугоплавкая пленка оксидов, которую можно пробить нагревом до 2200°С. Степень разогрева алюминия сложно определить на глаз – металл не меняет цвет, сварщику сложнее следить за ванной расплава.

Способность алюминия активно окисляться негативно отражается на качестве шва. Для защиты ванны расплава используют аргонную атмосферу. Облако инертного газа оседает над рабочей зоной, препятствует доступу воздуха. Для работы с алюминием нужно оборудование для подачи защитного газа. При заделке трещин, небольшом ремонте эффективно использовать аргоновую сварку TIG с применением вольфрамового неплавящегося электрода, поддерживающего дугу. Шов образуют наплавочной проволокой. В частных владениях, садах, гаражах чаще приходится ремонтировать сталь, поэтому необходимо предусмотреть возможностью ручной электродуговой сварки с обычными плавящимися электродами (ММА).

Аппараты по способу сварки

Из всей линейки сварочных аппаратов с аргоном самыми надежными считаются инверторы, способные преобразовывать переменный ток частотой в 50 Гц в постоянный или высокочастотный переменный до 50 кГц. К моделям для TIG режима подключается газовое оборудование.

Хороший вариант мастерской – инверторный аппарат с полуавтоматическим режимом и подачей аргона. Есть универсальные модели для всех режимов сварки сразу: ручной дуговой, аргоновой, им также пользуются как полуавтоматом.

Ручные компактные инверторы ММА приобретают для бытовых целей. К аппаратам дополнительно докупают горелку с держателем для тугоплавкого электрода, газовую смесь. Получится универсальный сварочный аппарат, для алюминия он тоже подойдет.

Параметры выбора аппарата для сварки алюминия

Любой аппарат аргонодуговой сварки перед работой настраивают. На какие параметры стоит обратить внимание.

Силовые характеристики тока

Алюминий варят на переменном токе высокой частоты, лучше, если ток импульсный, дуга будет стабильной. Для сварки толстостенных заготовок необходим ток в пределах 250 А. У большинства инверторов максимальный показатель 200 ампер, ими тоже варят толстые заготовки, если это устройство с большим КПД, набором дополнительных функций, обеспечивающих качество швов.

Категория инвертора

На прилавках есть бытовые, полупрофессиональные, профессиональные сварочные аппараты, которыми варят алюминий:

Бытовые генераторы тока компактные, их легко переносить с места на место. Они запитываются от стандартной сети 220 В. Их приобретают для небольшого объема работ. В напряженном режиме простые инверторы долго не работают, выходят из строя.

У полупрофессиональных моделей обязательно есть дополнительные функции, несколько режимов сварки. Это оборудование тяжелее, к нему больше комплектующих. Аппараты приобретают для небольших частных мастерских.

Профессиональные сварочные аппараты рассчитаны на большую нагрузку, для личных целей, выездных работ их приобретать нецелесообразно.

Функциональность

Приобретая аппарат с функцией ММА, можно будет варить алюминий и другие металлы: углеродистые и легированные стали, медь, латунь. Аппараты для сварки ММА/ТIG удобны в небольших мастерских и для личного пользования.

Полуавтоматы удобны для работы с тонкостенным металлом, их приобретают для автомастерских, где проводят кузовной ремонт. Универсальные устройства 3 в 1 расширяют диапазон использования оборудования. Ими варят не только алюминий, но и другие капризные металлы в режиме ручной, электродуговой, полуавтоматической сварки. В них есть система подачи защитного газа в рабочую зону. Стоимость оборудования высокая. Он окупится при большом объеме выездных работ или в мастерской. Его используют при монтаже металлоконструкций, а том числе из алюминия.

Вес

Легкие инверторы, в пределах 5–10 кг, рассчитаны на небольшой ток, они с небольшим набором функций. Для сварки алюминия они не подойдут. Разумеет, есть дорогие компактные модели для состоятельных мастеров. Для бытовой и выездной сварки нужно выбирать оборудование не менее 20 кг весом с учетом комплектующих: газового оборудования, баллона.

Настройки

Новичкам полезно знать, для чего каждая из настроек предназначена, как она работает:

Настройки ускоряют процесс сварки, повышают производительность работы. Шов, сделанный на алюминии полупрофессиональным инверторным аппаратом, будет прочным, качественным. Контролируя дугу по ширине и частоте импульсов, легче контролировать рабочую зону, формировать ровный наплавочный валик.

Заключение

При выборе сварочного аппарата для сварки алюминия в первую очередь учитывают силовые характеристики. Тонкие детали варят на небольших токах. Для заделки трещины в 5 мм деталях потребуется не меньше 200 А. Для работы в домашних условиях необходимо выбирать устройства, которыми можно будет варить другой металл. Инвертор должен генерировать прямой и переменный импульсный ток высокой частоты. Можно будет выбирать разные режимы работы. Настройки влияют на качество швов, но и платить за лишние функции бессмысленно при небольшом объеме работ.

Выбираем сварочный инвертор для сварки алюминия

Без лёгких и прочных алюминиевых сплавов уже невозможно представить хозяйственную деятельность человека. Эти материалы используются и в быту, ломаются и зачастую нуждаются в ремонте. Поэтому очень актуальна тема сварки алюминия в домашних условиях инвертором, который довольно широко распространён у мастеровитых людей. Процесс сварки по алюминию имеет свои особенности, которые важно учитывать в работе, и наша задача рассмотреть подробно специфику этого процесса и необходимую аппаратуру и приспособления. Эту тему мы и постараемся всесторонне и внимательно изучить.

Процесс сварки алюминия и его особенности

Соединение деталей из алюминия требует учёта физико-химических свойств этого лёгкого и прочного металла. Дело в том, что на его поверхности образуется тонкий и прочный оксидный слой с температурой плавления около 2 000 о , а температура плавления самого сплава — около 650 о С. Механически удалить окисленный слой практически невозможно, поэтому процесс сварки происходит в среде аргона, нейтрального газа, исключающего доступ агрессивного кислорода к соединительному шву. Выполняется сварка алюминия в домашних условиях инвертором, который имеет режим работы переменным импульсным током, также помогающим разрушить тугоплавкую оксидную плёнку.

Сварочный инвертор для алюминия и нержавейки

Промышленностью выпускаются различные сплавы алюминия, которые отличаются по прочностным свойствам, весу и условиям обработки. По свариваемости наиболее распространённые сплавы алюминия делятся на следующие основные группы:

  1. силумин, алюмокремниевый сплав (Ал2,Ал4 и Ал9), обладающий ограниченной свариваемостью;
  2. алюмомарганцевый сплав АМц, сваривается без ограничений;
  3. алюмомагниевый сплав, АМг3, сваривается без ограничений, АМг1, АМг5 и АМг6 являются ограниченно свариваемыми;
  4. дюралюминий, алюмомедное соединение марки Д1, Д16 относятся к трудно свариваемой группе;
  5. термоуплотняемые сплавы марок АВ, АК, В95 также отличаются трудной свариваемостью.

В большинстве случаев высокопрочная сварка осуществляется переменным током с применением аргона и неплавящегося электрода, она обеспечивает качественное соединение металла разной толщины. Но также допускается сварка алюминия инвертором с использованием постоянного тока обратной полярности на электроде. В этом случае необходимо прогреть свариваемые элементы, тщательно очистить от оксидного слоя и использовать прокалённые, специальные электроды для алюминия с покрытием. По шву нужно делать несколько проходов, а сами детали при толщине более 5 мм предварительно подготовить к процессу.

Иногда сварочный аппарат для прочной сварки алюминия комплектуется осциллятором, который позволяет соединять заготовки из нержавеющей стали, титана и производить деликатную сварку металлов разной толщины.

Виды сварки алюминия

Присутствие в алюминиевых сплавах легирующих добавок, а также оксидный слой не позволяют сваривать металл обычными способами, поэтому для этих работ используют особые методы соединения деталей. Наиболее популярными из них являются следующие методы:

Аргонодуговой метод (AC TIG) используется при тщательной сварке без пор и грубых швов с ручной подачей проволоки и с подачей аргона 6—8 л в минуту. Переменный ток обеспечивает расплавление тугоплавкого оксидного слоя на поверхности алюминиевых пластин и создаёт сварочную ванну, необходимую для процесса соединения деталей. Такой аппарат для сварки алюминия позволяет ремонтировать тонкостенные детали из различных сплавов, но очень чувствителен к загрязнению вольфрамового неплавящегося электрода.

При сварке DC MIG используются регулируемая подача проволоки к месту соединения деталей и подача аргона от газового баллона с расходом 7—9 л в минуту. Работа производится постоянным током с использованием специальной горелки с соплом. Для подачи газа используется регулируемый редуктор, а сварочная проволока толкается специальным механизмом в корпусе сварочного аппарата. Выполнение сварки требует достаточной квалификации и при наличии опыта даёт хороший результат.

Сварка методом ММА требует повышенного внимания к чистоте свариваемых поверхностей, поскольку процесс происходит без инертного газа. Нужно приложить определённые усилия, чтобы свести к минимуму влияние оксидного слоя. Для очистки поверхности используют механический способ, а также ацетоносодержащие растворители. Перед началом работы свариваемые детали прогреваются до температуры 250 о С, а электроды для алюминия прокаливаются, потому что имеют гигроскопичное покрытие. При этом методе на электрод подаётся обратное напряжение.

Последовательность сварки в домашних условиях

Промышленность предлагает разнообразные сварочные аппараты для сварки черных, нержавеющих сталей, титана и алюминия. При выборе агрегата необходимо руководствоваться видом сварочных работ, которые вам необходимо выполнить, а также стоимостью изделия. Если существуют затруднения, необходимо проконсультироваться со специалистами, которые помогут сделать правильный выбор и подсказать, как быстрее и проще повысить квалификацию сварщика.

Сварка алюминия инвертором в домашних условиях

Универсальный инвертор для сварки алюминия должен обеспечивать применение переменного, постоянного и пульсирующего тока, обладать как можно большей степенью регулировки выходных параметров. Для разных видов сварки необходимы свои комплектующие и дополнительное оборудование. Также для сварки нужны обучение и навыки, а мы расскажем об основных требованиях при работе в домашних условиях, а именно:

Подводим итог

Нами были описаны общие принципы работы в домашних условиях при сварке алюминия с использованием инвертора. Нужно учесть, что работа такой сложности требует качественной техники, комплектующих изделий и квалификации. Сделать правильный выбор и пройти начальное обучение вам помогут профессионалы, а мастерство появится со временем.

Сварочный аппарат для изделий из алюминия – каким он должен быть?

Сварочный аппарат для изделий из алюминия, учитывая особые свойства данного металла, должен обладать рядом специальных характеристик, которые обеспечивают высокое качество получаемого сварочного шва.

1 Некоторые важные сведения о сварке алюминия и его сплавов

В наши дни алюминий весьма активно применяется в самых разных сферах промышленности. Он служит сырьем для изготовления широкой номенклатуры продукции, начиная от нехитрых столовых принадлежностей и заканчивая элементами летательной техники.

Конструкции из этого легкого металла получаются очень прочными и в то же время легкими. Но даже такие высокопрочные детали со временем ломаются, а значит, возникает необходимость их сваривания.

Сварка изделий из алюминиевых сплавов и чистого алюминия признается специалистами сложным процессом, что обусловлено рядом особенностей данного металла.

Его повышенное сродство к водороду, кислороду и азоту приводит к тому, что при любых температурах на поверхности металла отмечаются процессы окисления, сопровождаемые формированием пленки. Во время сварки указанная пленка, имеющая температуру плавления более 2000 градусов, мешает создавать качественный сварочный шов, ухудшая операцию сплавления кромок.

Также оксидная пленка является виновницей появления различных несплошностей в металле, так как она выделяет газы, проникающие в основной материал. А некоторая часть этой пленки, которая в процессе сварки не разрушается, способна существенно уменьшить работоспособность и основные свойства сварного соединения. Из-за описанной особенности алюминия его нельзя обрабатывать при помощи стандартной электродуговой сварки, требуется другой аппарат и технология.

Еще одна сложность, с которой приходится сталкиваться специалистам при соединении алюминиевых изделий, заключается в том, что тепло от зоны сварки из-за повышенной теплопроводности алюминия активно проникает в свариваемые конструкции. При этом металл имеет малую температуру плавления. В результате при нагреве наблюдается резкое уменьшение показателя прочности алюминиевых изделий, что приводит к образованию горячих трещин на поверхности металла и его прожогам. А если сварщик имеет малую квалификацию, плохо знает аппарат, с которым ему приходится работать, есть вероятность и расплавления обрабатываемого изделия.

2 Каким должен быть сварочный аппарат для конструкций из алюминия?

Разобравшись с потенциальными сложностями сварки алюминия, можно сделать вывод о том, что обрабатывать его можно исключительно в атмосфере инертных газов, которые не дают возможности образовываться оксидной пленке на поверхности алюминиевых изделий. По этой причине для сварки алюминия обычно применяется специальное оборудование, использующее аргон, который и обеспечивает необходимую инертную атмосферу.

Очень часто аргонодуговой (TIG) как раз и называют сварку алюминиевых изделий. Реже применяется смесь двух газов – гелия и аргона. Процесс с их использованием рекомендован для тех случаев, когда необходимо добиться отсутствия пор на металле и максимально полного выделения газов.

Сварочный аппарат для сварки по технологии TIG по своей конструкции достаточно прост, а главное, с его помощью допускается выполнять работы в бытовых условиях. Важно, чтобы такое устройство имело механизм для зажигания дуги и обеспечивало переменный сварочный ток. Современный аргонодуговой сварочный аппарат позволяет:

  1. Корректировать и контролировать степень раскисления алюминия за счет регулировки баланса тока. Производительность сварки увеличивается в разы тогда, когда настройка баланса выставлена с учетом всех особенностей конкретного сварочного процесса. В данном случае нужно помнить, что слишком малый баланс не даст возможность уничтожить оксидную пленку, а чересчур большой стопроцентно ухудшит стабильность выполнения сварочной операции.
  2. Контролировать горение дуги посредством изменения частоты тока. Такой контроль позволяет выполнять самые сложные варианты сварки алюминиевых изделий (например, проводов или очень тонких пластин металла).

3 Материалы и оборудование для аргонодуговой сварки

Для качественной сварки алюминия в настоящее время применяются следующие известные в профессиональной среде агрегаты:

Любой инверторный сварочный аппарат из тех, что указаны выше, может применять пульсирующий, постоянный, постоянно-переменный и строго переменный ток. На некоторых из них монтируется специальный осциллятор, который повышает эффективность сварочных работ, а также позволяет сваривать сложные сплавы (титановые, нержавеющая сталь и так далее).

В качестве горелки для сварки алюминиевых конструкций можно выбрать любое подходящее приспособление, например, АГНИ-07М. Это устройство используется для сварки на переменном токе алюминия, а на постоянном (полярность – прямая) – титановых, никелевых, медных изделий.

Для аргоновой сварки рекомендуются вольфрамовые неплавящиеся электроды для алюминия ВТ-15, ВА-1А, ВЛ-10, сечение коих подбирается по величине используемого сварочного тока. А для присадки оптимально использовать:

Перед тем, как включить сварочный аппарат и начать, желательно зачистить присадочный материал, используя шкурку для шлифования. Опытные сварщики, кстати, обязательно обезжиривают присадку.

Для описываемого вида сварки алюминиевых изделий следует применять очень чистый аргон (по Государственному стандарту 10157 показатель его чистоты должен быть 99,9 процента). В связи с тем, что такой газ является дорогим, сварщики стремятся снизить его расход. Добиться подобного снижения можно следующими путями:

4 Полуавтоматическая MIG-сварка алюминия

Если раньше для сварки алюминия применяли исключительно аргонодуговой способ, сейчас ситуация изменилась. В последнее время активно стали использовать и MIG-технологию для сваривания алюминиевых конструкций. Для этих целей требуется сварочный аппарат, который располагает функцией импульсного рабочего режима. Оборудование с таким режимом снижает риск прожога металла и вероятность его перегрева, а также без проблем разбивает пленку на поверхности алюминиевой детали.

Для MIG-сварки используется смесь двуокиси углерода и аргона. Если аппарат настроен грамотно, сварочная операция гарантированно покажет высокую производительность и отличное качество полученного соединения.

Для выполнения сварки алюминия по полуавтоматической импульсной технологии следует подготовить следующие специальные расходные приспособления:

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *