Алюминиевые панели

Список российских заводов-производителей и иностранных изготовителей алюминиевых композитных панелей, представленных на рынке РФ (апрель 2020):

2. Bildex (Ивановская обл., г. Фурманов);

3. Сутек (Ивановская обл., г. Вичуга);

4. Краспан (Красноярский край, г. Железнодорожный);

5. Altec (Московская обл., Балашихинский р-н);

6. Grossbond (Московская обл., г. Апрелевка);

7. Катюша (Московская обл., г. Апрелевка);

8. List (респ. Мордовия, г. Рузаевка);

9. Sibalux (г. Новосибирск);

10. Goldstar (Московская обл., г. Подольск);

Алюминиевые композитные панели – современный облицовочный материал, изготавливаемый из двух слоёв алюминиевой ленты и внутреннего полимерного наполнителя методом горячепрокатного экструдирования. При сравнительно низкой цене, алюмокомпозитные панели сочетают в себе сразу несколько преимуществ перед остальными типами облицовки вентилируемых фасадв:

– Гарантия на покрытие 20 лет. Оно наносится в два или три слоя на промышленной линии окраски алюминиевого проката по технологии “горячего запекания”. Согласно проведённым испытаниям, стойкость покрытия фасадного композита к выцветанию в случае применения PVDF-покрытия (на основе поливинилденфторидных эмалей) составляет 25 лет, а у покрытия ПЛ-1415 (на основе полиэфирных лаков) – 20 лет.

– Лёгкость и жёсткость: вес фасадной композитной панели толщиной 4 мм с непожароопасным наполнителем FR-типа – 7,2 кг/м2, с наполнителем на основе полиэтилена – 4,5 кг/м2 при толщине 4 мм и 3,8 кг/м2 – 3 мм.

– Возможность изготовления фасадных кассет на объекте. Обработка листов АКП может производиться как на стационарных фрезерных станках, так и при помощи ручных фрез на строительной площадке.

– Возможность изготовления нестандартных форм и радиусных элементов.

– Устойчивость к температурным расширениям.

Виды композитных панелей:

“Г4” (горючие материалы). Изготавливаются с применением прослойки из вторичного полиэтилена (ПВД), имеют высокую степень сгиба, легко обрабатываются. Как правило применяются для изготовления рекламных конструкций, временных сооружений, в приборостроении и со значительными ограничениями – во внутренней отделке. Могут использоваться в малоэтажном строительстве для отделки фасадов определенного в соответствии с ФЗ-123 круга объектов. Данные материалы изготавливаются в широком спектре толщин – от 2 до 4 мм., с применением алюминия толщиной от 0,1 до 0,4 мм.

“FR”, “FRM” или “F” (слабогорючие панели) для изготовления фасадных кассет зданий и сооружений всех степеней огнестойкости, всех классов конструктивной и пожарной опасности. Особенности российской сертификации строительных материалов обязывают любую конструкцию навесного вентилируемого фасада успешно пройти натурные огневые испытания (обжиг) по ГОСТ 31251-12. Результатом “обжига” является определение класса пожарной опасности строительной конструкции. На подавляющем большинстве объектов требуется класс фасадных систем не ниже К0 (непожароопасные). Для обеспечения фасада этим классом, разработан данный тип панелей. Толщина таких панелей – 4 мм, алюминиевые слои по 0,4 мм. Данный тип панелей не может применяться на откосах и отливах.

“FR+”, “Fmax”, “S1” (непожароопасные с возможностью применения вокруг проемов). Имеют еще менее горючий внутренний слой с увеличенным количеством антипиренов, препятствующих горению (как правило, тригидрата оксида алюминия). Теплота сгорания внутреннего слоя таких панелей ниже 7 МДж/кг. Они имеют положительные экспертные заключения по ГОСТ 31251-2012 о возможности применения в качестве внешней облицовки оконных и дверных проёмов поверх короба из оцинкованной стали.

“A2” – композитные материалы с наивысшими показателями пожарной безопасности, приравненные к негорючим по европейской классификации. Однако согласно Российским нормам, они всё же имеют группу горючести Г1, поскольку любая покрытая лакокрасочными материалами продукция не может иметь группу НГ (негорючая). Тем не менее, композит A2 может применяться на откосах даже без использования внутреннего противопожарного короба.

“ST” – это композитные панели с верхним и нижним слоями не из алюминия, а из стали. Такие панели, в сочетании с огнеупорным наполнителем, являются практически негорючими, по области прмиенения совпадая с “А2”. Однако, обработка стального композита – трудоёмкий и затратный процесс, поскольку фреза быстро изнашивается при обработке. Стоимость дополнительных фрез для обработки стальных панелей зачастую составляет 10-15% от стоимости самого материала.

Чтобы точно выяснить, какой композитный материал нужен для ваших целей – позвоните нам: +74954818133, или оставьте заявку: [email protected]

“Г4” (горючие материалы). Изготавливаются с применением прослойки из вторичного полиэтилена (ПВД), имеют высокую степень сгиба, легко обрабатываются. Как правило применяются для изготовления рекламных конструкций, временных сооружений, в приборостроении и со значительными ограничениями – во внутренней отделке. Могут использоваться в малоэтажном строительстве для отделки фасадов определенного в соответствии с ФЗ-123 круга объектов. Данные материалы изготавливаются в широком спектре толщин – от 2 до 4 мм., с применением алюминия толщиной от 0,1 до 0,4 мм.

Классификация по виду наружного покрытия

Фасадные кассеты на основе композита различаются также типом наружного покрытия.

Выделяют несколько типов:

  • Лакокрасочные материалы на полиэфирной основе. Благодарю простоте изготовления являются наиболее выгодным материалом по стоимости. Купить их можно в любом специализированном магазине. Отличаются такие средства яркими цветами и глянцем, рекомендуется использование для наружной отделки дома. Но срок эксплуатации недолговечен: до пяти лет.
  • PVDF краски. Прочные, имеют свойство хорошо отталкивать грязь и не притягивают пыль. Устойчивы к воздействию ультрафиолета, поэтому не выгорают на солнце. Срок службы составляет примерно двадцать лет.
  • Оксидные пленки. Обеспечивают привлекательный внешне зеркальный эффект, поскольку пленка в своем составе содержит алюминий. Хорошо противостоит появлению коррозии, используется в процессе монтажа вентфасадов. Пленки могут прослужить ориентировочно пятнадцать лет.
  • Ламинирующие пленки. Такой тип является наиболее дорогим по стоимости. Но имеет массу преимуществ: возможность имитации дорогих материалов (к примеру, мрамор), отличные свойства защиты, долговечная эксплуатация более двадцати лет.

Среди минусов стоит выделить: немаленькая стоимость за метр кв. по сравнению с другими типами материалов и необходимость дополнительной теплоизоляции.

Алюминиевые сэндвич панели: преимущества и недостатки, пошаговый монтаж

Сэндвич-панели распространенный листовой строительный материал, состоящий из нескольких слоев. Их базовое строение предусматривает трехслойную структуру, но зачастую она может быть более сложной при наличии декоративных слоев. Данный материал широко применяется в строительстве. В его основе могут использоваться листы из различных металлов. Особой популярностью пользуются алюминиевые сэндвич-панели благодаря легкости конструкции и устойчивости к коррозии.


Сэндвич-панели распространенный листовой строительный материал, состоящий из нескольких слоев. Их базовое строение предусматривает трехслойную структуру, но зачастую она может быть более сложной при наличии декоративных слоев. Данный материал широко применяется в строительстве. В его основе могут использоваться листы из различных металлов. Особой популярностью пользуются алюминиевые сэндвич-панели благодаря легкости конструкции и устойчивости к коррозии.

Алюминиевые композитные панели – Москва

  • Надежность
  • Гарантия низкой цены
  • Короткие сроки поставки
  • Качество обслуживания
  • Бесплатная доставка крупных заказов
  • Надежность
  • Гарантия низкой цены
  • Короткие сроки поставки
  • Качество обслуживания
  • Бесплатная доставка крупных заказов
  • Полный цикл работ от замера до монтажа
  • Опыт работы
  • Более 100 выполненных работ
  • Мы 15 лет на рынке и зарекомендовали себя с лучшей стороны
  • Всегда успеваем в срок
  • Внимание к мелочам
  • Полный цикл работ от замера до монтажа
  • Опыт работы
  • Более 100 выполненных работ
  • Мы 15 лет на рынке и зарекомендовали себя с лучшей стороны
  • Всегда успеваем в срок
  • Внимание к мелочам
  • Мы 15 лет на рынке и зарекомендовали себя с лучшей стороны
  • Всегда успеваем в срок
  • Внимание к мелочам
  • Мы 15 лет на рынке и зарекомендовали себя с лучшей стороны
  • Всегда успеваем в срок
  • Внимание к мелочам
  • Гарантия
  • качество
  • в срок
  • Более 20 лет на рынке
  • Бесплатный расчет материала
  • Большие складские запасы
  • Материал всегда в наличии
  • Работаем на любых условиях
  • За 15 лет работы ни одного недовольного клиента
  • Гарантия качества по хорошей цене
  • Профессиональная команда
  • Индивидуальный подход к каждому клиенту
  • Широкий спектр услуг
  • 12 лет на рынке вентилируемых фасадов
  • Выполняем – проектирование, поставку материалов, монтажные
  • Гарантия на работы и материалы от 5 лет
  • Собственное производство в России
  • Складской запас
  • Срок производства (от 3 до 7 днеей)
  • Быстрые сроки изготовления
  • Система скидок
  • Высокий уровень обслуживания
  • Специалисты
  • Бесплатное обслуживание фасадов
  • Выполнение работ на совесть
  • Более 20 лет на рынке
  • Бесплатный расчет материала
  • Большие складские запасы
  • Материал всегда в наличии
Читайте также:  Бескаркасная мебель — особенности и 85 фото примеров в интерьере

Продажа алюминиевых композитных панелей в Москве.

  • Самый большой каталог предложений – 77 штук.
  • Самый простой способ купить алюминиевые композитные панели – это на нашем сайте СтройПортал.

Ищите алюминиевые композитные панели в Москве? Воспользуйтесь Стройпортал.ру и найдите лучшее предложение на рынке. Фильтры нашего каталога помогут вам не только купить алюминиевые композитные панели в Москве, но и найти лучшую цену, согласовать условия доставки. Наши формы связи позволят Вам в считанные секунды связаться с потенциальным поставщиком. Используйте возможности Стройпортал.ру, это просто и выгодно!

  • Надежность
  • Гарантия низкой цены
  • Короткие сроки поставки
  • Качество обслуживания
  • Бесплатная доставка крупных заказов

Что представляют собой алюминиевые сотовые панели для фасада

Сотовая панель представляет собой конструкцию, состоящую из двух параллельно расположенных листов алюминия. Между ними размещается ячеистый сердечник, по форме напоминающий пчелиные соты. В качестве исходного материала используется высококачественный антикоррозийный алюминиевый сплав.

Для придания рабочей поверхности определенного цветового оттенка применяются лакокрасочные составы с высокой стойкостью к агрессивным факторам внешней среды. Цветовой спектр соответствует колористическим каталогам RAL, NCS. Для оригинальной отделки могут быть использованы иные материалы: стекло, медь, пластик, камни.

Сотовые панели поступают на строительную площадку в готовом состоянии, что значительно сокращает время проведения монтажных работ. А фасад не нуждается в дополнительной отделке. Уникальность панелей подтверждается их техническими характеристиками, среди которых:

Алюминиевые композитные панели

Алюминиевая композитная панель – это сложный многослойный материал, состоящий из двух алюминиевых листов и полимерного наполнителя между ними.

Преимущества алюминиевых композитных панелей

• легкость. Вес кв. м. в зависимости от толщины материала весит от 3 до 8 кг;
• жесткость и прочность. Позволяет изготавливать крупногабаритные кассеты для навесных фасадов и обеспечить монтаж в минимальные сроки;
• легкость обработки;
• структурная прочность;
• коррозионная стойкость;
• вибро- и звукоизоляция;
• устойчивость к воздействию агрессивной внешней среды и УФ-излучению;
• термоустойчивость;
• гибкость. Способность алюминиевого композита к трансформации из плоского листа в любую криволинейную форму с острыми и закругленными углами,
• высокая степень огнестойкости;
• широкая цветовая гамма. Множество вариантов окраски позволяет оформить самые разнообразные архитектурные элементы в различной цветовой гамме.
• устойчивость к загрязнению. Покрытие панелей полиэфирным лаком и PVDF дает гарантию, что фасад не выгорит на солнце, не изменит цвет под воздействием атмосферной пыли, соединений серы и солевых взвесей. Материал легко очищается от осевшей на него пыли и агрессивных налетов обычной водой.
• долговечность. Гарантийный срок использования для вентилируемых фасадов составляет 25 лет.

Виды наполнителя АКП

Полимерный наполнитель

Полимерный наполнитель относятся к классу горючести Г4 (горит под пламенем горелки, выделяя опасный дым и капая, и горит, когда пламя уже убрали).

Основная часть композитных панелей, представленных на российском рынке имеет сердцевину из вспененного полиэтилена. Однако, существуют и панели, сердцевина в которых выполнена из сотового пропилена. Данная продукция выпускается французской компанией «Kaysersberg Plastics» под торговой маркой «Arybond». Данный материал обладает очень небольшим весом, и притом что алюминиевый слой с двух сторон придает дополнительную жесткость, материал получается очень прочным.

Основное назначение композитных панелей с пластиковым наполнителем – отделка внутренних помещений и изготовление рекламной продукции.

Минеральный наполнитель

Минеральный композитный наполнитель представляет собой вспененный полиэтилен высокого давления с добавками негорючих компонентов – антипиренов (до 80 компонентов).

Данный минеральный наполнитель относится к классу горючести Г1 (по международной классификации В1 – трудно воспламеняемые) – загорается через несколько секунд под пламенем горелки и тухнет, если пламя убрать, при этом при прямом пламени горит не выделяя едких дымов и не капает. Данная группа композитных панелей обычно имеет дополнительное условное обозначение FR (fire-proof, fire-resistant) и представлена на рынке панелями производства как европейских, так и азиатских стран.

Основное назначение композитных панелей с минеральным наполнителем – фасадное строительство. Следует отметить, что данные композитные панели имеют ряд противопожарных условий при монтаже, полное соблюдение которых может привести к значительному удорожанию конечной стоимости навесных вентилируемых фасадов.

Новое поколение минеральных наполнителей

Композитные панели с наполнителем класса по международной классификации А2 являются продукцией «ноу-хау». На рынке данный вид продукции предлагается немецким производителем «Alcan Singen GmbH» – композитная панель с наполнителем класса А2 на основе алюминиевой гидроокиси не горит под пламенем горелки около двух часов. Однако данный материал обладает более низкими показателями на изгиб – например, изготовить колонну из такого композитного материала невозможно.

Уникальность материала Alucobond А2 состоит и в том, что он позволяет выполнять откосы и отливы с примыканием к окнам и дверным проемам без дополнительных противопожарных отсечек выступающих за плоскость фасада и с соблюдением всех принципов НВФ на любых зданиях и сооружениях с самыми высокими требованиями противопожарной защиты.

О производстве композитных панелей класса А заявляет китайский производитель «Hunan Huatian Aluminium Co., ltd» (совместное китайско-немецкое предприятие группы компаний «Huatian»). Композитный материал компании выполнен по передовой технологии, полностью отвечает требованиям пожарного контроля, не выделяет ядовитых продуктов при сгорании. По результатам теста, проведенного государственным контрольным органом, характеристики сгорания и физико-механические свойства материала превышают стандарты огнеупорности строительных материалов для невоспламеняемых материалов класса А.

Другой китайский производитель – «Foshan Shunde Balco Building Materials Co., Ltd», также готов предложить рынку минеральный наполнитель класса горючести А2 собственной разработки. Предлагаемый материал обладает более высокой эластичностью на сгиб, чем немецкий, кроме того, не горит под пламенем горелки около 4 часов.

Алюминиевый сотовый «наполнитель»

Вместо пластикового или минерального наполнителя в композитных панелях могут использоваться очень тонкие поперечные пластинки самого алюминия, соединяющие две основные пластины. Рисунок может быть различен, например в виде сетки или в виде сот. Данные композитные панели обладают высокой степенью жесткости при чрезвычайно лёгком весе. Однако, полностью алюминиевые панели не так хорошо задерживают шум и тепло, кроме того данные панели дороже (алюминий дороже пластика) и деформируются (продавливание) данные панели легче. Композитные сотовые панели предлагаются как немецкими производителями («Alcan Singen GmbH» – торговая марка Alucore), так и корейскими («Honge Seong Industrial Co, Ltd.» – торговая марка Hivetecks, «Dongshin Engineering Corp.» – торговая марка «Hive», «Hankuk Carbon Co., Ltd» – торговая марка Fiber – X).

Покрытие АКП

Лакокрасочные покрытия (покраска) композитного материала

Для покраски лицевой стороны композитных панелей, как правило, используются высокомолекулярные полимерные лакокрасочные покрытия, включающие в свою основу полиэфирный лак (поливинилденфторид), называемые PE – и PVDF – покрытия. В качестве PE или PVDF – покрытий могут служить различные многослойные лакокрасочные покрытия на основе высокопрочных синтетических красок: вида фторуглеродных или флюрокарбоновых смол на основе люмифлона.

PE – лакокрасочные покрытия
Полиэстер – относительно недорогое покрытие с глянцевой поверхностью, подходящее для любых климатических условий. Основа покрытия – полиэфирная краска, обладающая хорошей стойкостью цвета. Материал обладает высоким уровнем гибкости и формуемости.

При уличной эксплуатации панели с таким покрытием будут иметь приятный вид не более 5 лет. А вот для внутренних работ это хорошая альтернатива дорогому PVDF – гарантийный срок использования композитных панелей с покрытием РЕ – 15 – 20 лет.

Читайте также:  Белорусские входные двери: уличные и межкомнатные модели в частный дом, отзывы

PVDF – лакокрасочные покрытия
В формулу фторуглеродного соединения входит атомная структура фтора, известная тем, что является одним из самых сильнейших химических соединений. Размер атома фтора очень мал и высокий электроотрицательный заряд повышает силу сцепления по отношению к углероду хлора, в итоге образуется ориентированный адсорбционный (адсорбция) слой с алюминиевым листом. Соединительные цепочки фторуглеродного соединения получаются значительно меньше и соответственно прочнее, чем у других структур лакокрасочных покрытий. Для увеличения силы сцепления фторуглеродного соединения, в формуле многослойного лакокрасочного покрытия повышают содержание фтора, в итоге структура покрытия становится ещё более стабильной. При этом прочность связи алюминиевых листов с фторуглеродным покрытием со временем увеличивается, из-за постоянно происходящего физического процесса адгезии, стремясь к пределу – когезионной (когезия) прочности сцепления на макромолекулярном уровне.

PVDF обладает самоомываемостью, высокой стойкостью к механическим повреждениям. Этот материал самый стойкий к ультрафиолетовому излучению, он практически не выцветает. Покрытие PVDF имеет более высокую, чем полиэстер стойкость, например, к воздействию морской соли, его можно использовать для облицовки объектов в любом климате. Его основные отличия от полиэстера – это повышенная цветостойкость, более высокая устойчивость к механическим повреждениям, атмосферостойкость и коррозийная стойкость, минимальный радиус изгиба. Материал с PVDF стоек к химическому воздействию и сохраняет свои свойства до плюс 120 градусов по Цельсию. Покрытие PVDF проявляет лучшую стойкость цвета и сопротивляемость коррозии, чем полиэстер.
PVDF наносится валковым способом (также как и полиэстер), при этом свойства его отличны от полиэстерового покрытия. Покрытие PVDF имеет ограниченную, но достаточно широкую гамму цветов. Ограничения связаны с входящими в состав сырья UV – стойких пигментов, а их количество ограничено. Тем не менее, за счет использования дополнительных лаков можно добиться очень ярких цветов – кроме стандартных цветов, согласно каталогу RAL ли PANTONE, это покрытие, за счет добавления специальных лаков и многослойного нанесения, имеет цвета, которые достаточно точно имитируют натуральные полированные металлы – бронзу, золото и серебро.

Лицензионный PVDF выпускается только по известным лицензиям Kynar500 и Hylar5000 и содержит не менее 70% поливинилденфторида. Соотношение 80/20% дает некоторое преимущество в долговечности под влиянием атмосферных факторов, но при этом несколько отражается на стоимости конечного продукта. Покрытия с соотношением поливинилденфторида/акрила 50/50% значительно дешевле, чем покрытия с соотношением 70/30%, но разница в долговечности между данными двумя видами гораздо более заметна, чем между соотношениями 70/30% и 80/20%.

Во время эксплуатации PVDF не выцветает под воздействием солнечного света и обеспечивает материалу надежную защиту при длительном соприкосновении с водой, солями, щелочами или кислотами. Эту исключительную стойкость к внешним немеханическим воздействиям обеспечивает поливинилденфторид, который входит в состав покрытия. А антикоррозионные свойства PVDF можно увеличить за счет более толстого слоя грунтовки и нанесения защитного лака. Это покрытие подходит для облицовки объектов любого назначения, благодаря инертности к воздействию химических веществ. При этом следует помнить, что PVDF в первую очередь разработан как покрытие для наружных стеновых конструкций, и основные его преимущества проявляются именно там. Гарантийный срок использования панелей с покрытием PVDF – 15 – 20 лет.

Оксидные пленки – метод электрохимического анодирования

Оксидные пленки, получаемые методами электрохимического анодирования, также очень надежно защищают алюминий, обеспечивая в то же время высокое качество поверхности листа. Оксидные пленки и напыления для увеличения прочности имеют сверху прозрачные предохраняющие покрытия. Они хорошо защищают металлики от царапин и вредных воздействий улицы.

Большим и стабильным спросом пользуются различные варианты анодных покрытий листов типа «металлик»: оттенки матового серебра, бронзы, латуни, нифритово- и бирюзово-зеленые оттенки: Есть даже варианты лицевой панели с вакуумным напылением алюминия или нитрида титана, дающие глянцевые поверхности серебра и золота (буквально как зеркало). Гарантийный срок использования композитных панелей с оксидными пленками – 15 – 20 лет.

Ламинирующие покрытия – имитация фактур дерева и камня
Третьим популярным видом отделки композитных панелей являются ламинирующие покрытия с весьма искусной имитацией различных пород дерева, полированного отделочного камня: гранита и мрамора. В стандартном наборе имеется около трех десятков оттенков и фактур дерева и камня буквально на все вкусы.

Гарантийный срок использования композитных панелей с ламинирующими покрытиями – 15 – 20 лет.

Обратная (изнаночная) сторона композитной панели может быть со следующими видами покрытия:
– грунтовка;
– анодирование или оксидные пленки;
– полиэстер (РЕ);
– поливинилденфторид (ПВДФ).

Наиболее распространенными видами отделки изнаночной стороны композитной панели является грунтовка и анодирование.

Композитные панели с наполнителем класса по международной классификации А2 являются продукцией «ноу-хау». На рынке данный вид продукции предлагается немецким производителем «Alcan Singen GmbH» – композитная панель с наполнителем класса А2 на основе алюминиевой гидроокиси не горит под пламенем горелки около двух часов. Однако данный материал обладает более низкими показателями на изгиб – например, изготовить колонну из такого композитного материала невозможно.

Преимущества и недостатки

Панели пользуются большой популярностью в силу очевидных преимуществ:

  • Прямые, привлекательные линии
  • Небольшой вес, который не создает нагрузку на несущие конструкции зданий.
  • Оптимальный вариант для отделки высотных сооружений.
  • Прочность, устойчивость к механическим повреждениям.
  • Внушительный срок службы.
  • Можно использовать для любых зданий при любых климатических условиях.
  • Универсальность. Используются для обшивки фасада любого типа.
  • Простота и оперативность монтажа (крепление конструкций можно выполнять в любое время года).
  • Ими можно облицовывать фасады любого типа.
  • Широкий ассортимент цветов, оттенков и фактур (под камень, мрамор).
  • Подходит для реализации любого дизайнерского проекта.

Среди минусов стоит выделить: немаленькая стоимость за метр кв. по сравнению с другими типами материалов и необходимость дополнительной теплоизоляции.

Вентилируемые фасады с такими материалами имеют массу преимуществ:

Цены на композитные панели разных брендов:

ПроизводительРазмеры АКП (толщина/формат)Стоимость, м²Цена за лист, руб.
Стандартные матовые цвета
ALTEC, BILDEX, GOLDSTAR3*0,21 мм — 1220/1500*4000 мм7103465/4260
3*0,3 мм — 1220/1500*4000 мм8103953/4860
Глянцевая поверхность (9003 белый, 9005 чёрный, 3020 красный)
ALTEC Глянец3*0,3 мм — 1500*4000 мм10006000
BILDEX Глянец3*0,3 мм — 1500*4000 мм10006000
3х0,2 мм — 1500*4000 мм (РАЛ 9005, 9003)8004800
GOLDSTAR Глянец3*0,3 мм — 1500*4000 мм8755250
Зеркальная поверхность
ALTEC Зеркало золототолщина — 3*0,3 мм формат листа — 1220*4000 мм (ширину 1500 мм не производят)16508052
ALTEC Зеркало серебро16508052
BILDEX Зеркало золото18008785
BILDEX Зеркало серебро18008785
GOLDSTAR Зеркало золото14507076
GOLDSTAR Зеркало серебро13306540
Дерево
BILDEX3*0,3 мм — 1500*4000 мм10006000
4*0,4 мм Г4 — 1220*4000 мм12005856
GOLDSTAR3*0,3 мм — 1500*4000 мм11807080
Царапанная поверхность
ALTEC3*0,3 мм — 1220 мм9904830
BILDEX3*0,3 мм — 1500*4000 мм10006000
GOLDSTAR3*0,3 мм — 1500*4000 мм11006600
Толщина листа 4*0,4 мм — Г4 (горючий)
ALTEC1220*4000 мм10204977
BILDEX1220*4000 мм10505124
GOLDSTAR1220*4000 мм10505124
Г1/FR — НЕ поддерживающий горение
ALTECтолщина листа — 4*0,4 мм формат листа — 1220*4000 мм11005368
BILDEX11505612
BILDEX ДЕРЕВО (1801, 1802, 1803)12906295
GOLDSTAR11505612
GOLDSTAR ДЕРЕВО (3501, 3507, 3508)12906295

Кассеты из композита — это не самый дешевый вариант отделки вентилируемого фасада, но качественно превосходящий более дешевые материалы по нескольким параметрам, а также совокупности этих качеств, которых нет у других материалов:

Читайте также:  Как выбрать витраж для кухни?

Алюминиевые фасадные кассеты

    • Толщина алюминия: от 1,5 до 3 мм.
    • Группа горючести: НГ (негорючий).
    • Типы покрытий: PE, PVDF, PUR, порошковое, анодирование и др.
    • Размер кассеты: от 250х250 мм. до 1400х5000 мм.
    • Вес 1 м² касcеты толщиной 1,5 мм. от 5 кг.
    • Марка алюминия: АМг 2
    • Типы кассет: с креплением на икли, открытые, закрытые и др.
    • Разные технологии декоративной обработки на выбор.
Толщина алюминияЦена за м²
1.5 мм.
рассчитать на калькуляторе
2.0 мм.рассчитать на калькуляторе
3.0 мм.рассчитать на калькуляторе
Цены – ориентировочные, не являются офертой. Точную стоимость уточняйте по телефону.

закрытого типа прямые

Алюминиевые композитные панели

Алюминиевые композитные панели (алюминиевый композит) de facto – конструктивные и технологические решения многослойных облицовок для связанных и навесных фасадных систем (НФС) путем комбинации в одном изделии двух и более материалов, в том числе композитных.

Наиболее наглядные и популярные примеры таких решений – металлокассеты (коробчатого типа) с внутренним заполнением плитой из вспененного термопласта (или базальтового волокна) и плоские многослойные листы, карточки с наружным (или наружным и внутренним) слоем из алюминия и заполнением вспененным полимером по типу «сэндвич». Фиксация заполняющего материала в металлокассетах преимущественно выполняется склеиванием специальными адгезионными составами, в алюминиевых «сэндвич» панелях – склеиванием и опрессовкой, что позволяет снизить риски расслоения комбинированной облицовки во время эксплуатации при изменениях температурно-влажностного режима из-за разного температурного расширения металла и полимера.

Наиболее наглядные и популярные примеры таких решений – металлокассеты (коробчатого типа) с внутренним заполнением плитой из вспененного термопласта (или базальтового волокна) и плоские многослойные листы, карточки с наружным (или наружным и внутренним) слоем из алюминия и заполнением вспененным полимером по типу «сэндвич». Фиксация заполняющего материала в металлокассетах преимущественно выполняется склеиванием специальными адгезионными составами, в алюминиевых «сэндвич» панелях – склеиванием и опрессовкой, что позволяет снизить риски расслоения комбинированной облицовки во время эксплуатации при изменениях температурно-влажностного режима из-за разного температурного расширения металла и полимера.

Свойства и характеристики кассет из композитного материала

Кассеты из алюминиевого композита являются многослойной конструкцией. Они состоят из трёх слоёв, два из которых представлены алюминиевыми листами толщиной до 0,5 мм с декоративным напылением и полимерным композитом, проложенным между ними. Вместе они создают панель повышенной прочности толщиной до 6-ти мм, которую можно использовать для проведения внешних и внутренних отделочных работ, а также создания несущих конструкций.

В среднем толщина кассет варьируется в широком диапазоне: от 2-ух до 6-ти миллиметров, но наиболее востребованными являются изделия средней толщины: в 3‒4 мм. Их вес также варьируется в широком диапазоне и зависит от показателей толщины: они составляют от 5-ти до почти 8-ми кг на один квадратный метр. Благодаря этому их можно применять не только на этапе строительства, но и в процессе эксплуатации здания, ведь они не потребуют укрепления несущих конструкций.

Параметры полимерной прослойки подбираются таким образом, чтобы обеспечить качественный теплообмен, выравнивающий температурные показатели наружного и внутреннего алюминиевых листов. Если этого не сделать, они могут деформироваться при сильном нагревании солнечными лучами или других термических воздействиях.

Огнестойкость кассет из композита зависит от определённой модификации. Покупателям доступны изделия с применением трудногорючих композитов, которые исключают их возгорание и препятствуют распространению пламени. Как правило, такие кассеты применяют для отделки небоскрёбов и объектов специального назначения, где к пожарной безопасности предъявляют повышенные требования.

  • по шкале “RAL Classic” – 200 цветовых решений;
  • по шкале “RAL D2 Design” – 1 500 цветовых решений.

Алюминиевые кассеты или стальные: что выбрать

Два самых популярных материала, из которых изготавливаются композитные кассеты, это алюминий и сталь.

Они оба безопасны для качественной отделки здания, хорошо защищают фасад и могут применяться на высотных зданиях.

Принцип изготовления у них примерно одинаковый – фрезеровка на станке и загибка.

При этом алюминиевые кассеты давно считаются наиболее надежными и практичными, так как они устойчивы к механическим повреждениям, а также не подвергаются коррозии.

Однако, стальные композитные панели, считается, лучше противостоят огню.


Принцип изготовления у них примерно одинаковый – фрезеровка на станке и загибка.

Алюминиевые

Состоят из тонких алюминиевых пластин. Характеризуются высокой прочностью и жесткостью при небольшом весе. Алюминиевые панели не боятся ветровых нагрузок. Стоят дороже аналогов. Могут устанавливаться на фасадах высотных зданий и не стабильных несущих ограждающих, рекламных и декоративных конструкциях.

Имеют в своем составе вспененный полиэтилен и антипиреновые соединения, снижающие горючесть материала. Под действием открытого огня материал не плавится. В процессе горения выделяется незначительное количество дыма

Стоимость конструкции

Если вы заинтересовались в выборе именно этого варианта отделки фасада вашего здания – мы поможем выбрать оптимальные решения для фасада из недорогих, но безопасных для установки на здание кассет. Стоит отметить что не все листовые материалы подходят для устройства технологии, уточнить группу горючести необходимо на стадии заказа материала под монтаж НВФ. Облицовка подбирается по ширине и высоте проектируемого вновь здания или реконструкции так, чтобы не было необходимости разделять сегменты и подрезать готовое изделие. Стоимость вентилируемого фасада не определить без предварительных расчётов проектировщика по следующим причинам:

  1. Размер кассет определяется проектом, а не заводом изготовителем
  2. Раскрой кассет из листа всегда различный, он зависит от кроя с листа композитного материала
  3. Система крепления каркаса, требует проведения актов на вырыв из участка стены
  4. При различной шахматной раскладке панелей, применяется двух уровневый каркас, для упрощения сборки
  5. Расход композита зависит от наличия проёмов по зданию, расчётов инженера проектировщика
  6. Стоимость проекта также зависит от метода фрезеровки на заводе или по месту на объекте

Как видим, список из 7 пунктов, влияющих на стоимость как подконструкции, так и расхода материалов для изготовления фасадов достаточно объемный, цена на комплектующие каркаса из алюминиевой или оцинкованной системы также играет роль в реализации будущего проекта. Тем не менее мы предлагаем таблицу справочных расчётов работ и материалов, с помощью которой можно понять сколько стоит композитный фасад.

Если вы заинтересовались в выборе именно этого варианта отделки фасада вашего здания – мы поможем выбрать оптимальные решения для фасада из недорогих, но безопасных для установки на здание кассет. Стоит отметить что не все листовые материалы подходят для устройства технологии, уточнить группу горючести необходимо на стадии заказа материала под монтаж НВФ. Облицовка подбирается по ширине и высоте проектируемого вновь здания или реконструкции так, чтобы не было необходимости разделять сегменты и подрезать готовое изделие. Стоимость вентилируемого фасада не определить без предварительных расчётов проектировщика по следующим причинам:

Технология производства и основные этапы

Основой ALUCOBOND являются листы из алюминиевого сплава. Они изготавливаются методом горячей или холодной прокатки, после чего листы отправляется на отжиг. Для повышения термостойкости алюминий легируют марганцем — сплав АМг6 позволяет гарантировать необходимую жесткость и прочие эксплуатационные характеристики.

На готовые изделия в соответствии с выбранным вариантом окрашивания наносится слой напыления или ЛКП, металлический эффект достигается за счёт слоя специального лака.

Производственный станок

Окрашенные кассеты имеют стандартные размеры 1500 на 2500 или 3000 мм, максимальная длина — до 6000 мм. Толщина панели варьируется от 2,5 мм до 6 мм.

  • Полимерное окрашивание PVDF, PE ‒ 20-25 лет;
  • Анодирование ‒ 15-20 лет;
  • Имитация древесины, камня ‒ 15-20 лет.
Добавить комментарий