Изготовление жидкого камня своими руками в домашних условиях: состав смеси и технология

Изделия из камня смотрятся внушительно, стильно и дорого. Однако натуральный камень не всегда удобен в работе и эксплуатации: его непросто обрабатывать, он тяжелый, стоит немалых денег, поверхность его пористая, некоторые виды, например, гранит, имеют повышенный радиоактивный фон. На замену ему приходит продукт современных технологий – жидкий камень, по многим эксплуатационным характеристикам превосходящий природный.

Жидкий камень: состав, технология производства и сферы применения

Жидкий камень – это композиционный состав из полиэфирных смол, который после отвердевания становится похожим на натуральный камень. Он может имитировать разные горные породы и минералы.

В качестве каменного содержимого в смолы добавляют гранулы кварца, гранита, мрамора и других горных пород размером 2–3 мм. Эти частицы заливаются полимером, в который потом добавляют отвердитель, способствующий быстрому застыванию.

Жидкий камень нашел свое применение в декорировании экстерьера и интерьера. Из него делают:

Искусственный камень не расслаивается, не разрушается под воздействием кислот и щелочей – именно поэтому им активно отделывают кухни. Материал обладает множеством других достоинств:

Недостатков у этого материала намного меньше. Кто-то назовет минусом его большую стоимость, но она полностью оправдана высокими эксплуатационными качествами и длительным сроком службы. К недостаткам можно отнести то, что он все-таки отличается от натурального камня, больше напоминает пластик.

Что понадобится для изготовления материала в домашних условиях?

Жидкий камень можно сделать в домашних условиях. Для изготовления материала своими руками понадобятся:

Для изготовления смеси, кроме полимерной смолы, понадобятся следующие ингредиенты:

Столешницу, мойку, подоконник и другие предметы интерьера можно заказать готовыми. Если есть желание изготовить их самостоятельно, компоненты для производства жидкого камня можно найти в строительных магазинах.

Технология изготовления жидкого камня

Для экономии средств жидкий камень часто наносят в два слоя – грунтовка и лицевое покрытие. Соотношение компонентов для этих слоев разное.

При работе с искусственным камнем необходимо соблюдать особые условия:

Способы нанесения материала

Существует две технологии нанесения жидкого камня на поверхность – литье и напыление. В первом случае сначала необходимо изготовить форму для заливки жидкого состава. Если предполагается изготовить какую-то стандартную деталь интерьера, например, столешницу, мойку, подоконник облицовку для стен, то можно воспользоваться уже готовыми формами, которые продаются в магазинах. Также готовые формы подойдут, если изготавливается сложное изделие, под которое непросто сделать заготовку.

Для нестандартных деталей приходится делать форму своими руками. Чаще всего для этого берут глину, гипс или силикон. Формы бывают цельные или разъемные (в случае изготовления криволинейных деталей).

Когда форма готова, в нее заливают смесь для искусственного камня. Предварительно форму обрабатывают антиадгезивом, чтобы состав не прилип и легко вынимался. Также дно можно обработать гелькоутом, который обеспечит повышенную стойкость к механическим и химическим воздействиям. Разлитая по формам смесь сохнет примерно сутки, затем затвердевшее изделие аккуратно вынимают, шлифуют и полируют.

Литьевой метод производства — самый распространенный, но вместе с тем довольно дорогостоящий и требующий значительных ресурсозатрат. Толщина готового изделия может доходить до 3–5 сантиметров, и весь этот объем должен быть заполнен раствором.

Другой способ производства изделий из жидкого камня – напыление. На основную поверхность, например, столешницу, кладут полимерный слой толщиной всего в несколько миллиметров. Существует два вида технологии напыления:

Как ухаживать за изделием из жидкого камня?

Уход за предметами мебели, выполненными из жидкого камня, несложен. Чтобы поверхность как можно дольше выглядела красиво и не портилась, нужно соблюдать следующие правила:

Искусственный камень – прекрасная альтернатива натуральным материалам. Он впишется в любой интерьер и прослужит длительный срок.

Жидкий камень своими руками

Жидкий камень своими руками

Но о жидком камне известно немногим. А это, всего-навсего, композитная основа для изготовления искусственного камня или изделий из него. Можно ли с ним работать в домашних условиях? Попробуем разобраться в этой статье строительного журнала samastroyka.ru .

Это было началом производства жидкого камня

Первая половина прошлого столетия была ознаменована «открытием века»: на свет появились ненасыщенные полиэфирные смолы. Новое вещество имело способность долгое время находиться в жидком состоянии, но твердеющее после соединения со специальными добавками и катализаторами.

Полиэфирные смолы стали основой новых материалов:

Очень быстро эти материалы стали востребованы многими областями науки и промышленности.

Впервые искусственный камень был выпущен в США в 60-х годах XX века. Совершенно новый композитный материал не мог похвалиться широким спектром цветов, но это не помешало дизайнерам. Его популярность росла год от года.

Со временем выпуск искусственного камня был освоен многими компаниями, расширился цветовой диапазон, изменился химический состав. Для повсеместного применения есть только одно препятствие — дороговизна.

Технологии изготовления жидкого камня бывают разные

С течением времени меняются технологии, на смену старому оборудованию приходит новое, более современное. Высокий потенциал молодых исследователей, их смелые эксперименты порою дают неожиданные результаты, которые совершенно меняют тенденции развития.

То же самое происходит и с производством жидкого камня. Сегодня изготовить его можно двумя способами, причём второй имеет два варианта.

Литье жидкого камня

Используя метод литья, получают изделия нужной формы. Суть метода состоит в том, что готовым раствором заполняют форму и дают ему полностью отвердеть. Затем изделие достают из формы и обрабатывают.

В состав жидкого камня входят:

Этот способ предполагает использование форм, изготовленных собственноручно, или приобретённых в магазине. Например, для изделий, имеющих криволинейную поверхность, требуются разъёмные формы. Прямые поверхности можно отливать на горизонтальной плоскости, скажем, на стекле.

Перед заливкой форму следует очистить и обработать специальным веществом (антиадгезивом), чтобы раствор не прилип к форме. Далее, можно действовать по-разному. Первый вариант предполагает обычное заполнение формы раствором. Второй — перед заливкой смеси на поверхность формы наносят гелькоут, особое вещество, которое обеспечивает высокую устойчивость будущего изделия к механическим и химическим воздействиям.

В состав затвердевающего раствора обычно входят полиэфирная смола (18-21%), отвердитель (1%) и наполнитель (78-81%). Наполнитель может быть как минеральным, так и синтетическим. Обычно для этих целей используют мраморную крошку, кварцевый песок или цветные пигменты. От вида наполнителя зависят цвет и качество будущего изделия. Искусственный камень извлекают из формы после полного затвердения. При необходимости затвердевшие поверхности шлифуют и полируют.

Технология напыления жидкого камня

Не оспаривая достоинств литьевого способа, невозможно оставить без внимания его дороговизну. Ведь толщина изделия может быть несколько сантиметров, и оно полностью выливается из раствора. Естественно, что в поисках удешевления изделий, производители пришли к способу напыления жидкого камня.

Этот способ позволяет сделать слой композитного материала всего в несколько миллиметров. Без особого труда, с помощью специального распыляющего оборудования, любую поверхность, например, столешницу можно отделать под камень. Способ может быть применён в двух вариантах: прямого и обратного напыления.

1 вариант. Предназначенную для обработки плоскость следует очистить и обезжирить. Далее обработать специальным грунтом, дать просохнуть и нанести на поверхность композитный раствор с помощью распылителя. Допускается распыление всего раствора сразу или частями. Полностью затвердевший слой шлифуют и полируют.

2 вариант. На формовочной поверхности обводят заготовку по контуру. Откладывают её в сторону. По линии, начерченной на формовочной поверхности, крепят бортик из любого удобного материала (пластик, МДФ, ламинированное ДСП). Получается своеобразное «корытце».

Его днище и стенки покрывают антиадгезивом, и в несколько приёмов напыляют композитный раствор. После частичного затвердения раствора на него равным тонким слоем напыляют грунт. Получившуюся поверхность аккуратно проверяют ладонью на наличие неровностей, которые, в случае обнаружения, срезают острым ножом.

Подоконник с напыляемой поверхностью

В заранее изготовленную форму заливают композитный состав жидкого камня, на него укладывают заготовку и равномерно придавливают её грузом. Заготовку в нескольких местах перфорируют, чтобы могли выйти излишки раствора.

После окончательного застывания нижнего слоя, с заготовки убирают груз, и сверху заливают её ещё одним, последним слоем раствора. Оставляют заготовку до полного затвердения, затем извлекают готовое изделие из формы. Для окончательной обработки изделие фрезеруют, шлифуют и полируют.

Кажется, если выполнять все инструкции, самостоятельно сделать жидкий камень своими руками совсем не сложно. Но спешить с выводами не стоит. Проблема в том, что оптимального состава этого композитного материала не существует. Производители модифицируют состав смеси, соответственно изменяется и технологический процесс.

Полезные советы по работе с жидким камнем

Обычно производство искусственного камня рассматривают как возможность организации собственного бизнеса. Торопиться в данном случае не стоит. Приобретение материалов и оборудования лучше отложить до того момента, когда будут изучены несколько технологий, проанализирован рынок сбыта, исключены возможные неудачи.

Как это сделать? Почитать специальную литературу, познакомиться со специалистами, по возможности увидеть своими глазами процесс изготовления жидкого камня своими руками. Если это невозможно в реальном времени, найти в сети специализированные форумы, видео с мастер-классами и тренингами. И всегда помнить: дорогу осилит только идущий!

Изготовление своими руками жидкого камня в домашних условиях

Поделиться в соц. сетях:

Изготовить своими руками в домашних условиях жидкий камень не составит труда. Такой материал может использоваться в отделке и для производства различных декоративных панелей. Выполняется он из многокомпонентного полимерного состава, в основе которого лежат полиэфирные смолы. Это прочный, долговечный материал, обладающий оригинальным внешним видом, он может применяться в отделке частных домов и квартир, выдержанных в различном стиле.

Краткое описание

Жидкий прочный камень — это современный отделочный материал, который в зависимости от используемого наполнителя имитирует различные разновидности натурального камня. Получают такой полимер за счёт застывания многокомпонентной смеси, для приготовления которой используются искусственные и природные заполнители. Сделать жидкий камень можно с использованием различных натуральных и искусственных заполнителей, также возможно выполнение полых конструкций.

Читайте также:  Вертел для мангала: как сделать варианты для барбекю с креплениями своими руками, какой выбрать для барана

Материал обладает многочисленными преимуществами, первоначально он использовался для изготовления различной декоративной отделки, применялся в строительстве, в последующем из него стали выполнять стильные, красивые, надежные, долговечные столешницы и элементы сантехники.

Из него изготавливают:

Для изготовления камня применяется кварц, гранит, мрамор и другие гранулы или отсев прочных материалов с диаметром фракции до 2−3 мм. Применяемые наполнители заливаются полимером, который за счёт воздействия отвердителей быстро застывает, обеспечивая характерную идеально гладкую или шероховатую поверхность, которая отличается прочностью, износоустойчивостью и привлекательным внешним видом.

Разновидности и свойства материала

По своему внешнему виду такой композитный материал практически неотличим от натурального минерала. Определить искусственное происхождение камня можно по тактильным ощущениям. Этот полимер имеет идеально гладкую ровную поверхность. Такой материал тёплый и приятный на ощупь, что позволяет использовать его для изготовления различных напольных покрытий.

Жидкий искусственный камень имеет плотную структуру, которая устойчива к воздействию внешних факторов, существенных перепадов температур и ультрафиолету. Поверхность не впитывает грязь, что существенно упрощает уход за столешницами или облицовочными напольными плитками.

В настоящее время существует множество разновидностей, которые отличаются своими полимерными связующими составами, а также применяемыми наполнителями. Чаще всего для изготовления материала используют акриловый или полупрозрачный полиуретановый клей. Применяемый наполнитель должен иметь плотную структуру с хорошей адгезией, что позволяет одновременно обеспечить прочность с интересным и привлекательным внешним видом.

В зависимости от используемых наполнителей такой искусственный камень принято разделять на следующие виды:

Каждую конкретную разновидность выбирают в зависимости от необходимого цвета и вида такого покрытия, а также требуемых эксплуатационных характеристик. Наибольшей прочностью отличаются полимеры, в которых используется полиуретановая основа и гранитная засыпка. Оригинальный и необычный внешний вид имеют разновидности, где в качестве заполнителей используется мрамор или кварц.

Преимущества полимеров

По своим эксплуатационным характеристикам, надежности и долговечности полимерный камень практически не уступает граниту и мрамору. К преимуществам композитов принято относить их привлекательный внешний вид. С одинаковым успехом столешницы и отделочные панели из полимерного камня могут использоваться на кухне, в прихожих и гостиных, выдержанных в классических и современных стилях оформления.

К преимуществам материала относят:

Чаще всего из этого материала изготавливают кухонные столешницы, которые отличаются прочностью, длительное время сохраняют свой вид, характеризуются износоустойчивостью и влагостойкостью. Качественно изготовленные и отполированные покрытия будут иметь идеально гладкую поверхность без микроскопических пор, соответственно существенно упрощается уход за столешницей, очистка которой может выполняться при помощи обычной влажной уборки.

Имеется возможность дополнительного окрашивания связующих компонентов, соответственно можно подобрать камень светлых оттенков или насыщенного чёрного цвета. Композиты отличаются стойкостью к воздействию ультрафиолета, такая столешница будет длительное время сохранять свой первоначальный оригинальный вид, она не выгорает на солнце, и даже по прошествии 10 лет будет выглядеть как новая.

Жидкий полимерный камень — достаточно прочный материал, однако даже на его поверхности по прошествии многих лет эксплуатации могут появляться небольшие потертости и микроскопические сколы. Решить такие проблемы можно путем дополнительной полировки поверхности, что выполняется как вручную, так и с помощью мощных шлифмашинок. Подобная работа с восстановлением камня не представляет особой сложности, поэтому с ее выполнением справится каждый домовладелец.

Используемые технологии производства

На сегодняшний день существует несколько технологий изготовления камня, что позволяет изготавливать качественный и долговечный материал, который гарантированно прослужит на протяжении многих лет. Благодаря применению современного оборудования и высокотехнологичных компонентов удаётся не только улучшить эксплуатационные характеристики, но и выполнять композиты, которые по своему внешнему виду практически неотличимы от натуральных минералов.

Наибольшее распространение получила технология литья полимерного камня, суть которой в использовании пластиковых форм с нужными размерами. На выходе получают монолитную панель, которая требует последующей обработки и шлифовки. Для изготовления искусственного камня можно использовать изготовленные собственноручно или приобретенные в магазинах формы, выполненные из пластика и других прочных материалов.

Используемая в прошлом технология литья имела многочисленные преимущества, но полученные изделия имели высокую стоимость, что несколько ограничивало распространение изготовленного таком способом камня. В последующем появился способ напыления полимеров, что позволяет одновременно добиться привлекательного вида поверхности, существенно сокращая затраты на изготовление такой отделки. Композитный раствор наносится на подготовленные изделия с помощью распылителя, а в последующем полировка выполняется вручную или шлифмашинкой.

Самостоятельное изготовление может выполняться как по технологии литья, так и напылением полимеров. Работа с жидким камнем не представляет особой сложности и при использовании качественных компонентов, в том числе отвердителей и клея с наполнителем, можно с легкостью изготовить прочные и надежные панели, которые гарантированно прослужат на протяжении многих лет. Несомненным преимуществом использования метода напыления является возможность покрытия искусственными составами столешниц без их демонтажа, что существенно упрощает выполнение ремонтных работ дома.

Изготовление жидкого камня

Изготовление жидкого камня в домашних условиях не представляет сложности. Даже при наличии минимума опыта работы выполнить столешницу из жидкого камня не составит особого труда: необходимо подготовить соответствующие инструменты, позаботиться о наличии отвердителя, термоклея и используемых декоративных заполнителей. Нужно лишь помнить, что работать с таким материалом следует в защитных резиновых перчатках и респираторе.

Для такой работы потребуются следующие инструменты:

Понадобится лишь подготовить соответствующие компоненты, список которых будет различаться, в зависимости от требуемого внешнего вида и характеристик камня.

Для изготовления кухонных столешниц с напылением из жидкого камня потребуется следующее:

Непосредственно перед нанесением материала готовится рабочая смесь, для чего смешивают в консистенции 2 к 1 прозрачный гелькоут и гранулы заполнителей. Для качественного перемешивания смеси необходимо использовать дрель с насадкой миксер. В последующем в состав аккуратно добавляют отвердитель, после чего вручную или с помощью компрессоров наносят смесь на основание столешницы или же подготовленные древесностружечные плиты.

Правильные пропорции

Большой популярностью пользуются разновидности искусственного камня, которые имитируют мрамор. В основе этого композита лежит полиэфирная смола с различными минеральными красителями и заполнителями. Такие декоративные кухонные столешницы могут выполняться по технологии литья, а всё, что необходимо будет сделать — правильно приготовить смесь и использовать подходящую по размерам форму из пластика. Для выполнения рабочего состава могут применяться заполнители: отсев яшмы, дробленый гранит, оникс или натуральный мрамор.

При использовании акриловой или полиэфирной смолы смешивать её необходимо с мраморной крошкой в соотношении 4 к 1. Также в качестве связующих ингредиентов могут использоваться известковые растворы, строительный гипс или цемент, однако именно применение смолы позволяет обеспечить покрытию максимальную прочность и его великолепную декоративность. В продаже можно найти уже готовые составы, что существенно упрощает ремонтные работы, а всё, что потребуется, это приготовить раствор и провести заливку жидкого камня в правильно подобранные формы.

Уход за покрытием

Жидкий композитный камень — прочное и влагоустойчивое покрытие, уход за которым не представляет особой сложности. Поддерживать чистоту такой столешницы можно влажной уборкой, при этом использовать абразивные порошки или различную бытовую химию не рекомендуется. Последняя может привести к потемнению и помутнению поверхности, что вынуждает в последующем выполнять полировку покрытия.

Этот полимер, в отличие от натурального камня, плохо выдерживает серьёзные перепады температур, поэтому ставить на такую столешницу или кухонный стол горячие кастрюли не рекомендуется. Подобное может привести к появлению заметных наплывов, избавиться от которых крайне сложно.

При необходимости реставрации камня можно использовать шлифмашинки с насадками различной абразивности. Такая работа не представляет особой сложности, можно применять полировальные пасты, что позволяет не только устранить потертости и сколы, но и возвращает покрытию его первоначальный вид и яркость красок. Возможна ручная полировка с применением наждачной бумаги различной степени зернистости.

Полиэфирные смолы для литья (искусственный камень) 7

Желание обустроить кухню как можно лучше объясняется любовью к уюту и красоте. В создании уютной атмосферы природные материалы, как для каркаса мебели, так и для рабочей поверхности. Вариант, который сочетает в себе оригинальность и прочность, – столешница из жидкого камня.

О столешницах из камня

При оформлении кухонного пространства внимание уделяется каждой мелочи. Необходимо приобрести качественную мебель, продумать освещение и оборудовать рабочую зону техникой. Важное внимание уделяется и столешнице.

Поверхность гарнитура выступает основой для установки бытовых приборов и сантехники. Столешница нужна для приготовления блюд, разделки продуктов и размещения кухонной утвари. Материал ее изготовления должен выдержать и огонь, и воду.

Крепкие, долговечные и устойчивые изделия производятся из камня. Каменные столешницы выглядят дорого и торжественно, но стоимость натурального материала не каждому придется по карману. Современные производители предлагают альтернативу – искусственный камень.

Справка! Искусственный камень создан в 1967 году французскими специалистами. Они смешали каменную крошку и синтетические смолы. В результате получился материал, который не уступает натуральному камню как по внешнему виду, так и по внутреннему составу.

Технологию изготовления сырья широко используют ведущие мировые производители мебели. Можно выделить две разновидности материала, которые используются при изготовлении столешниц: жидкий и литьевой камень. Каждый имеет индивидуальные особенности производства.

Жидкий камень имеет отличные эксплуатационные характеристики:

Столешницы из жидкого камня безопасны, так как материал абсолютно нетоксичен. Он устойчив к механическим повреждениям, бактериям, едким загрязнениям, температурным перепадам и отличается доступной ценой. Кроме того, жидкий камень не разбухает и не трескается благодаря пористой структуре. Такая столешница прослужит долгие годы.

Внимание! За рабочей поверхностью из этого материала легко ухаживать. Чтобы избавиться от пятна, достаточно протереть столешницу тканью из микрофибры. Важно помнить, что использовать абразивные вещества для чистки не рекомендуется. Они нанесут вред полированной поверхности.

Еще один популярный вариант – столешницы из литьевого искусственного камня. Этот материал завоевывает все большее доверие среди потребителей. Он имеет те же эксплуатационные характеристики, что и жидкий камень, но имеет отличительную особенность.

Литьевой камень изготавливают по особой технологии Solid Surface. Для состава используют специальные наполнители и смолы. В результате чего столешница получается прочной, гигиеничной и устойчивой к большинству кислот.

Материал не ограничивает в выборе цвета. Можно выбрать любой дизайн и создать идеальную для вашей кухни столешницу.

Литьевой камень позволяет создавать различные эффекты на поверхности:

Достоинства и недостатки

Как и любой другой материал, искусственный камень имеет плюсы и минусы. Прежде чем останавливать свой выбор на каменной столешнице, внимательно изучите все положительные и отрицательные стороны.

Многих настораживает тот факт, что придется повозиться с формированием отливки из искусственного камня. Гораздо проще заказать деревянную доску и выпилить из нее столешницу. Но если приложить чуть больше усилий, результат превзойдет все ожидания.

Основные преимущества столешницы из литьевого и жидкого камня:

  1. Гигиеничность и экологичность. Отсутствие микрорельефа позволяет легко удалять влагу и загрязнения. Бактерии и микробы просто не успевают скапливаться на поверхности, что исключает возникновение грибка.
  2. Простота в уходе. Столешница не нуждается в специальной технологии очистки. Достаточно протереть ее влажной тряпкой и следов готовки как не бывало.
  3. Устойчивость к повреждениям. Поверхность не боится воды, бытовой химии, кипятка и даже ножа. Резать продукты на столешнице можно без использования доски.
  4. Долговечность. Благодаря высокой прочности даже упавший с полки предмет не оставит следа на поверхности. Материал обладает всеми свойствами настоящего полированного гранита, поэтому серьезные повреждения ему не страшны.
  5. Ремонтопригодность. Исправить недоразумение в виде небольшой царапины можно в два счета. Достаточно пройтись шлифовкой по поврежденному месту. Если обнаружен скол, то его можно заполнить новым слоем жидкого камня. После реставрации столешница приобретает первоначальный внешний вид.

У материала есть и недостатки:

  1. Столешница хоть и отличается прочностью, но удара тяжелым предметом может не выдержать. С осторожностью обращайтесь с кухонным топориком и молотком для отбивания мяса.
  2. Завышенная цена. Искусственный камень доступнее натурального, однако дороже прочих материалов.

Если бережно обращаться и ухаживать за столешницей, то все затраты будут оправданы. Эксплуатационные характеристики материала на самом высоком уровне — такой стол будет служить десятилетиями, не теряя привлекательного внешнего вида.

Важно! При выборе искусственного камня учитывайте, что не все материалы выдерживают высокие температуры. Например, полиэфирная матрица легко выдержит температуру в 250°С, но для акрила такое воздействие обернется плачевно. Его максимум составляет 150-170°С.

Производство искусственного камня

Искусственный камень изготавливают из множества материалов, включая минеральные наполнители и полимерные материалы матрицы. Примерно половина столешниц изготавливается с применением высокопрочного бетона и полимербетонных композитов.

Искусственный камень производят двух видов: кварцит и акрил. Они различаются связующим материалом и долей кварцевой крошки в составе.

Читайте также:  Деформационный шов в кирпичной кладке: температурный, тепловой

Рассмотрим каждый вид более подробно:

  1. Кварцит – агломерат, состоящий кварцевой крошки, красящих пигментов и полиэфирной смолы. Высокое содержание кварца достигается за счет вакуумной высокотемпературной прессовке компонентов. Благодаря такой технологии материал имеет прочную структуру и стойкость к высоким температурам. Поверхность из кварцита получается огнеупорной и не боится горячей посуды. Недостаток заключается в том, что самостоятельно изготовить столешницу не получится. Детали общей конструкции не поддаются склеиванию и состыковываются в результате точной подгонки.
  2. Акрил – искусственный камень, состоящий из большого количества акриловой смолы и небольшой доли минерала. Столешница из акрилового камня отличается долговечностью, прочностью, малой теплопроводностью и ремонтопригодностью. Доступен к изготовлению в домашних условиях.

Прежде чем заказывать столешницу из натурального камня, присмотритесь к искусственному. Такой вариант доступнее и проще в монтаже, а по характеристикам не уступает изделию из настоящего камня. К тому же вариантов цветового оформления у искусственного варианта гораздо больше.

Недостатки акрилового камня

Акриловый камень — это современный полимер, состоящий из минеральных частиц, красящих пигментов и акриловых смол.

Проблема всех марок этого материала в том, что он довольно легко царапается. Потертости и дефекты особенно заметны на однотонных глянцевых столешницах. Самые капризные в этом плане цвета — темные: черный, темно-серый, шоколадный…

Разумный компромисс — выбрать светлый оттенок акрила, на котором будут меньше заметны царапины. С этой точки зрения особенно хороши светло-серые и бежевые оттенки. Хорошо, если столешница будет иметь зернистый рисунок или богатую «каменную» фактуру, разводы, вкрапления.

Романова Ксения Петровна

Эксперт в области дизайна интерьера, а также руководитель салона по продаже тканей

Еще один недостаток акриловых столешниц — они не выдерживают воздействия высокой температуры. Стоит поставить на такую поверхность горячую кастрюлю, и на ней появится заметный след, например, белесое пятно.

Справедливости ради, стоит отметить: столешницы из всех видов акрила легко реставрируются прямо на месте. При этом демонтировать топ не требуется.

После полировки царапины и потертости исчезают, и поверхность выглядит как новая. Такую услугу за небольшую плату предлагают практически все компании, которые занимаются изготовлением изделий из искусственного камня.

Столешница из жидкого камня своими руками

Итак, столешницу из жидкого камня можно сделать своими руками.

Ремонтные работы начинают с подготовки инструментов.

Для работы потребуются:

Затем подготавливают материалы:

Подготовив инструменты и материалы, можно приступать к работе. Для создания качественной столешницы важно все делать без спешки и придерживаться пошаговой инструкции:

  1. На рабочем месте подготавливается форма из ДСП. Она закрепляется по краю и обрезается на предварительно оставленные 5 мм с каждой стороны.
  2. Торец мебели покрывается пластилином для придания фигурной формы с помощью фрезера. Внутренние части матрицы промазываются восковой мастикой для создания изоляционной прослойки.
  3. Через 15 минут с помощью распылителя наносится три слоя акрила без красителя. Важно наносить последующие слои только после просыхания предыдущего. Работу выполняют аккуратно, так как от этого зависит внешний вид кромки изделия.
  4. Затем начинается подготовка основной смеси. Смешивают три части акрила, одна часть минеральной крошки и краситель. Предварительно промывают и сушат минеральную крошку.
  5. Полученный состав наносят кистью на внутреннюю поверхность формы. Важно наносить смесь равномерно и в несколько слоев.
  6. После высыхания идет этап армирования. В форму укладывают стекловолоконную ткань и придавливают. Поверх нее наносят клей в смеси с отвердителем. Вкладывают заранее подготовленную форму ДСП, а сверху кладут груз.
  7. Заливают последний слой клея в смеси с отвердителем и спустя 4 ч. заготовку из ДСП вынимают, а изделие полируют и декорируют.

Дизайн белой кухни с черной столешницей.

Приклеивание кромки к столешнице своими руками в домашних условиях.

Обновление кухонной столешницы своими руками.

Монументальная формовка

Искусственные валуны, глыбы или плитняк создают на болванке, обтянутой арматурной сеткой, из бетонной смеси. В первую очередь, используя минимальное количество воды, готовят «сухой» раствор без участия пигмента. Затем этим составом облепляют макет на манер аппликации. Получается основа, которую после схватывания покрывают основным рабочим составом (уже нормальной консистенции и с пигментом) и вытягивают до нужной формы. Сохнуть изделия должны на свежем воздухе, укрытые от дождя. И не менее 40 суток.

(68 голос., средний: 5,00 из 5)

Технология производства жидкого камня

Жидкий камень применяется в современном строительстве. По своим характеристикам он не уступает натуральному камню, а по некоторым параметрам свойств даже превосходит его.

Необычный материал, отличающийся практичностью и красотой, завоевал доверие потребителей, поскольку при его помощи можно эффектно оформить здания, сооружения и их фасады, обеспечив им защиту поверхности и придав современно-респектабельный внешний вид. Его также применяют для отделки помещений, для создания прочных мебельных покрытий, а также для столешниц и раковин. Поскольку материал популярен и востребован, то организовав бизнес по его производству, руководитель проекта не останется без клиентов.

Что такое жидкий камень

Жидким камнем называется строительная смесь особого состава, которая при соединении с водой застывает и образует внешне похожую на настоящий камень поверхность.

Различие можно почувствовать, взяв материал в руки, поскольку он более теплый и гладкий. После окончательного затвердевания продукта, его необходимо отшлифовать для придания глянцевой, матовой или зеркальной поверхности. Композитный материал имеет плотную структуру непористого характера, что обуславливает его стойкость к впитыванию грязи и к воздействию внешних факторов, таких как температурные перепады, повышенная влажность и ультрафиолетовые лучи.

Технические характеристики

Искусственный камень является затвердевшей и обработанной композиционной жидкой массой из полиэфирных смол ненасыщенного характера со специфическим наполнителем. Она затвердевает после добавления в приготовленный базовый раствор ускорителя и отвердителя. Жидкая смесь является полуфабрикатом для любых изделий, которые изготавливаются посредством напыления или отливки.

Особенности материала, преимущества и недостатки

Все предметы, изготовленные из композитного материала долговечны и прочны. Их ценят за эффектный внешний вид и богатые декоративные возможности, поскольку они изготавливаются в разнообразной палитре и фактуре. Уникальность материала заключается в возможности создания монолитных поверхностей без швов и стыков. Поверхность обработанного изделия устойчива к ударам, влагостойка и гигиенична. Уход за ней несложен и заключается в чистке мыльной водой. Трещины и неровности материала, возникшие в ходе эксплуатации изделия, могут быть легко устранены, а место ремонта при этом будет незаметно.

Однако, наряду с множеством преимущественных сторон у жидкого камня есть и недостатки, которые могут стать причиной отказа человека от приобретения изготовленного из него изделия. Высокая стоимость вынуждает потребителей со средним уровнем дохода обратить внимание на продукцию, произведенную из более доступного материала, такого как керамическая плитка, ламинированное ДСП, МДФ, керамогранит, нержавейка или даже массив дерева. Дороже могут обойтись только гранит, мрамор или натуральный кварц.

Еще одним недостатком композиционного материала, является небольшая толщина напыления, которая обычно не превышает четырех миллиметров. Невысокие параметры влагостойкости и адгезии способствуют увеличению вероятности отслаивания жидкого камня от основания, на которое он был нанесен. Однако, производители предоставляют гарантию на свою продукцию, действие которой актуально при условии выполнения требований к эксплуатации. Если субъект предпринимательской деятельности в процессе выполнения заказа соблюдает нормы и требования, предъявляемые к технологическому процессу, то результат его труда будет долго радовать взгляд заказчика своим эффектным и респектабельным видом.

Стоит учесть, что искусственный композиционный материал более долговечен, чем натуральный. Его параметр радиоактивности находится в норме, тогда как у многих натуральных материалов, к примеру, таких, как гранит, он значительно превышен.

Где используется, изделия

Изготовленные изделия из жидкого камня своими руками применяются в строительной сфере в ситуациях, когда необходима обработка наружных и внутренних поверхностей.

Использование материала актуально для отделки пола, подоконников, столешниц, барных стоек, бассейнов, лестниц и раковин. Он является отличной альтернативой традиционной плитке и применяется для декоративно-защитных целей на фасадах зданий, а также в кухонных и ванных помещениях.

Технология производства

Технология изготовления жидкого камня не отличается сложными операциями. В сухую строительную смесь вводятся все необходимые элементы для обеспечения специфических качеств готовой продукции. После добавления в емкость воды, следует обеспечить тщательное перемешивание состава до образования равномерной пластичной консистенции. Полученная смесь наносится на поверхность изделия или заливается в формы. Сушка проводится в естественных условиях.

Для увеличения производственных объемов при недостаточной площади для работы, возможна принудительная сушка при помощи оборудования, обеспечивающего горячий воздушный поток. Для придания респектабельного внешнего вида и корректировки фактуры, застывший материал должен быть подвержен шлифовке или полировке.

Место проведения работ

Работы могут быть проводиться на своей производственной площади или на территории клиента. При внесении в прайс выездной услуги, следует предусмотреть необходимость приобретения или аренды грузового транспортного средства для доставки сырьевых составляющих продукта, а также некоторых элементов готового изделия.

На своей территории можно изготавливать продукцию, которую несложно транспортировать к заказчику: столешницы, раковины, мойки и элементы декора. Выездные услуги оказываются клиентам при заказе проведения отделки полов, фасадов или зданий.

Оборудование

Технология производства жидкого камня предусматривает наличие специфического оборудования в виде емкостей и форм для материала. Для шлифовки применяются шлифовальные машины, используемые для обработки уже готового изделия. Комплект оборудования для открытия производственной линии обойдется предпринимателю не дороже 200000 рублей. В него входят:


Для сокращения расходов на доставку продукции заказчикам, рекомендуется позаботиться о приобретении транспорта соответствующей грузоподъемности и габаритов.
В качестве альтернативного варианта возможно оформление договора об аренде транспортного средства.

Помещение

Для организации бизнеса по изготовлению жидкого камня не требуется больших производственных площадей и мощной электрической линии.

Для запуска производства достаточно помещения в 30 м2, оборудованного стандартной электропроводкой в 220В. Обязательно наличие доступа к холодной воде и канализации. С точки зрения пожаробезопасности, особых требований к технологической линии не предъявляется.

Специфика производства обуславливает необходимость разделения помещения на два отсека. В одном из них будет реализован процесс по изготовлению раствора и нанесению его на изделие, а другой отсек необходим для проведения шлифовки. Чтобы пыль, образующаяся в ходе обработки изделия, не попала в раствор и на изделия в процессе их сушки, оба помещения должны быть изолированы друг от друга.

Сырье

Жидкий искусственный камень состоит из полимерной смолы.

Для придания ему свойств, присущих его регламентируемой нормативно-правовыми источниками характеристике, применяются дополнительные компоненты, такие как пластилин, гелькоут, термоклей, кальцит, ацетон, стеклоткань, наполнители и пасты для придания цветности.

Обязательным элементом для придания твердости является отвердитель, добавляемый в последней стадии производственного процесса. Для всех изделий, в изготовлении которых применяется жидкий камень, используют идентичное сырье. Различие заключается в цветовом исполнении и наполнении изделия.

Затраты и окупаемость

Бизнес идея по производству жидкого камня, ввиду небольших расходов на создание производства, является лучшим решением для начинающих предпринимателей. На комплект оборудования придется потратить до 200000 рублей. Аренда помещения обойдется в 100000 рублей. Для начала производства необходимо приобрести сырья на 200000 рублей. На рекламу следует запланировать до 30000 рублей, а на общехозяйственные расходы до 20000 рублей.

Самой дорогой статьей расхода является покупка транспортного средства, однако на начальном этапе можно взять его в аренду. Стоимость услуг зависит от грузоподъемности автомобиля и может соответствовать 45000-75000 рублей в месяц. Подсчитав все расходы, можно сделать вывод, что на открытие своего дела в области производства композитных материалов необходимо иметь до 800000 рублей.

При расчете доходности предпринимательской идеи, следует учесть, что квадратный метр изделия стоит от 7000 до 11000 рублей. Для его изготовления необходимо приобрести сырья в виде основы изделия на 3000 рублей и специальных добавок на 200 рублей. Окупаемость проекта при таких расходах составляет полгода, при этом средняя месячная выручка будет соответствовать 350000 рублей.

Поскольку параметр рентабельности бизнеса отличается высокими отметками, то его можно расширить без необходимости дополнительного инвестирования проекта. Такое решение будет необходимо в случае, когда спрос будет превышать производственные мощности.

Советы по сбыту продукции

Планируя открытие своего дела, рекомендуется выбрать специализированное направление деятельности, в зависимости от которого будет строиться система сбыта.

При выполнении работ на дому у клиентов, связанных с отделкой помещения или здания, следует рассмотреть вариант выполнения заказа на их территории. Такому решению будет способствовать малогабаритное оборудование, которое не сложно разместить на месте строительства.

При изготовлении продукции на заказ и выполнении работы на территории субъекта предпринимательства, исполнителю необходимо будет выехать на объект для проведения замеров и получения предоплаты. Заказ выполняется на протяжении недели.

Читайте также:  Выбираем шторы в комнату с зелеными обоями

Для привлечения клиентов следует пользоваться опцией акций и скидок, применяемых к статье затрат клиента на транспортировку готовой продукции от производственного цеха до места установки. Для этого следует предварительно выделить доставку изделия в качестве дополнительной услуги, после чего преподнести ее как бонус, предложив заказчику получить услугу по сниженной цене или бесплатно. Ценовые параметры, а также уровень применяемых скидок следует формировать с учетом уровня конкуренции в регионе.

Для поиска заказов следует наладить отношения со строительными компаниями, производителями и реализаторами мебели и сантехники. Сотрудничество с дизайнерами интерьеров помещения обеспечит субъекта предпринимателя постоянной работой по рекомендациям.

Технология жидкий камень

Технология “жидкий камень” создаёт идеальное покрытие на любой поверхности. Простота и скорость производства позволяет изготовлять жидкий камень своими руками. Технология производства в Нижнем Новгороде заключается в напылении и шлифовке. Для каждого вида этих работ необходимо отдельное помещение.

1. Помещение

Производство жидкого камня не требует вложения в виде больших материальных ресурсов.

К производственному помещению предъявляются следующие требования:

2. Оборудование и материалы

Производство искусственного жидкого камня ограничивается наличием простых материалов и минимального числа оборудования.

Оборудование: компрессор, лобзик, дрель, дрель-миксер, шуруповерт, машина шлифовальная орбитальная, пистолет для напыления, термопистолет для клея, фрезер ручной, рабочий стол.

Материалы: смола общего назначения, гелькоут (для напыления), наполнитель SkillStone , пигментные пасты, кальцит, отвердитель, ацетон, парафин, пластилин, стеклоткань, МДФ, ДСП.

3. Методы изготовления

Технология “искусственный камень” имеет два метода изготовления изделий – прямой и обратный.

Прямой метод заключается в том, что наполнитель наносится на заранее подготовленную заготовку из ДСП или фанеры. Сразу после затвердения наполнителя поверхность изделия шлифуют и полируют. Недостатками этого метода являются большой расход материалов и длительность изготовления.

Мы практикуем обратный метод. В этом случае прилагается меньше усилий на обработку (шлифовку) готового изделия.

Обратный метод. Производство жидкого камня обратным методом осуществляется так: из листа МДФ выпиливают две заготовки, которые являются точными копиями столешника. Детали склеивают между собой, при необходимости делают вырезы под раковину или варочную поверхность.

Готовую деталь переносят на рабочий стол. На рабочем столе детали обкладывают по периметру и в месте выреза под варочную поверхность заранее подготовленными полосками ДСП, фанеры или пластиком. Полоски ставят на ребро и фиксируют при помощи термоклея. Далее отмечают карандашом на рабочем столе расположение раковины.

После этого заготовку извлекают из полученной опалубки (формы). В дальнейшем заготовку обрезают по 5 мм с каждой стороны и фрезеруют в местах будущей кромки.

По меткам, сделанным карандашом, устанавливают матрицу раковины. Зазор между матрицей и рабочим столом замазывают пластилином.

По торцу, где будет декоративная кромка, выкладывают пластилин. Шаблоном, повторяющим контуры фрезы, пластилину придается необходимая форма. Затем всю поверхность опалубки и матрицы (раковины) обрабатывают разделительным составом – ваксой. Через 15-20 минут форма готова для наполнения.

Смесь наполнителя SkillStone и гелькоута готовят по пропорциям: SkillStone – 40%, гелькоут – 60%. После введения отвердителя (1-1,5%) готовую смесь равномерно распыляют на форму. Расход примерно равен 4 кг. на 1 кв.м. Нанесенный материал должен отвердеть (полимеризоваться) в течение 30-45 минут.

Затвердевшую форму армируют стеклотканью. После этого заранее подготовленный грунт (смолу с добавлением кальцита) выливают и равномерно распределяют по всей площади заготовки. Грунт окрашивают пигментными пастами в цвет наполнителя SkillStone .

В заполненную грунтом форму вкладывают ранее подготовленную заготовку из МДФ или ДСП. Сверху по всей плоскости поверхности изделия распределяют грузы для удаления избыточного грунта и воздуха. Через 1-1,5 часа грузы снимают, а поверхность зачищают и вновь заливают грунтом.

После полной полимеризации готовое изделие снимают с рабочего стола и обрабатывают: шлифуют, фрезеруют, полируют.

Жидкий камень имеет довольно широкую цветовую гамму: на сегодняшний день существует порядка двухсот стандартных расцветок. Но если среди этого многообразия Вы не найдёте нужный цвет, технология производства искусственного камня позволяет создать оттенок на любой вкус.

Технология производства жидкого камня имеет некоторые тонкости и нюансы. Мы всегда готовы предоставить максимум информации по всем интересующим вопросам, что поможет Вам на своем производстве изготовлять искусственный камень своими руками.

4.Пропорции

Пропорции для серий (100, 200, 300, 400, 500):

Отвердитель – 1-1,5% (от общей массы).

Пропорции для серий (600, 700):

Отвердитель – 1-1,5% (от общей массы).

В смолу добавляется ускоритель (Со 6%) – 0,2% от массы смолы

Паста пигментная – 1-1,5 % от массы смолы

Кальцит -80% от массы смолы

Отвердитель 1% от общей массы грунта.

Расход смеси (серия 100, 200, 300 Gold, 400, 500, 600, 700) – 3.5 кг на кв.м.

Толщина 3-4 мм (в 2 слоя)

Жизнеспособность смеси после добавления отвердителя 15-20 мин.

Жизнеспособность грунта, после добавления отвердителя 15-20 мин.

Расход грунта 8 кг на кв.м.(из которых 60% (4,8кг) расход грунта на закладку заготовки и 40% (3,2кг) на заливку задней части столешника).

Расход смеси (серия Gold Premium) – 5.5 кг на кв.м.

Толщина 5-6 мм (в 2 слоя)

Жизнеспособность смеси после добавления отвердителя 15-20 мин.

Для заливки задней части столешника готовится грунт с добавлением раствора парафина в стироле, в пропорции 2% от объема грунта.

Пропорции раствора: парафин 10% от массы стирола.

Жидкий камень для изготовления столешницы своими руками

Название «жидкий камень» вводит в заблуждение многих потребителей. Камень – это твердый материал и его невозможно представить в жидком состоянии. Жидкий камень – это специальный состав, который после нанесения твердеет и набирает прочность.

Особенности материала

Благодаря особенной технологии изготовления материала, он обладает рядом преимуществ:

Жидкий камень для столешницы используется в качестве декоративной отделки, так как у него отличные эксплуатационные характеристики. Это не токсичный материал, который устойчив к механическим повреждениям. Также он легко переносит перепады температур, обладает низким уровнем теплопроводности, безопасен, а его стоимость отличается доступностью для потребителей.

Стоимость столешницы из жидкого камня меньше нежели у других качественных аналогов

Благодаря своей пластичности материал позволяет создавать столешницы уникальных форм, главное проявить фантазию. Не пористая структура оберегает материал от преждевременной порчи, он не разбухает, не растрескивается, соответственно, исключено появление трещин, царапин, въевшихся пятен и бактерий.

Поверхность материала отличается своей гладкостью, так как изготовление столешниц осуществляется бесшовным методом, поэтому конструкция изделия в целом получается литая. Внешний вид жидкого камня схож с гранитным вариантом, поэтому кухня отделанная таким материалом приобретает благородный и дорогой вид.

Столешница из жидкого камня имеет широкий ряд преимуществ

Столешницы с такой разновидностью покрытия отличаются своей неприхотливостью в уходе. Чтобы удалить загрязнение, требуется взять тряпку из микрофибры, намочить ее теплой водой и очистить поверхность. Главное помнить, что использование в процессе чистки абразивных веществ нанесет вред полированной столешнице.

Жидкий камень является искусственным, поэтому он не выделяет радиационные волны, что обеспечивает безопасность при использовании этого материала. Реставрировать мебель с таким покрытием достаточно просто. Требуется использование полироля и наждачной бумаги. Что касается глубоких царапин, то здесь нужен специалист. Он распылит жидкий камень на дефектное место, а потом отполирует поверхность.

Сравнительный анализ жидкого камня с акриловым

Искусственный камень бывает двух вариантов – это акриловый и жидкий. Они различаются по своей составляющей, технологии производства и по эксплуатационным характеристикам.

Камни отличаются своей термостойкостью

Сравним эти два варианта по составу. Акриловый камень – это тригидрат алюминия (две третьих части от общей массы материала), красящее вещество и акриловая смола. В качестве наполняющего элемента применяется каменная крошка, которая придает материалу имитацию настоящего камня.

Жидкий камень изготавливают из гранитной крошки, она занимает более 80% состава. Эта крошка окрашивается и добавляется полиэстер. По своему составу, материал получается настоящим камнем, а не простой имитацией.

Столешница и раковина выполнены из жидкого камня

По монтажу эти два материала также отличаются. Акриловый вид выпускают в листах, поэтому производство из него изделий получается стыковым. Технология изготовления жидкого камня позволяет напылять раствор на закладную или заливать имеющуюся форму, поэтому вещи из данного материала бесшовные. Эта технология позволяет создавать любые нестандартные формы различных размеров из жидкого камня.

Возможность отливать столешницу вместе с мойкой – это преимущество жидкого камня. Изделие, выполненное таким методом, влагостойкое и привлекательное. Столешница из акрилового материала нуждается в дополнительной установке накладной раковины.

Сборка столешницы может различаться в зависимости от типа камня

Сравнивая по термостойкости два материала, можно сказать, что акриловый камень подвергается измягчению под воздействием горячего воздуха. Жидкий вариант материала выдерживает горячие температуры, но от раскаленной сковороды столешница может приобрести неприятный желтый оттенок.

Следует упомянуть и о влагостойкости материалов. Столешница, выполненная из акрилового камня подвержена негативному воздействию пара. Плита МДФ защищена только с лицевой стороны. В случае с жидким камнем основа получается завернутой в оболочку из камня, так как раствор наносится с обеих сторон. Это образует полную защиту МДФ от попадания влаги, значит срок эксплуатации такой мебели выше. Столешницы с торцом из жидкого камня пользуются большим спросом среди потребителей, благодаря этому свойству.

Жидкий камень отличается своей влагостойкостью

Стоит сказать и ремонтопригодности. Жидкий камень позволяет с легкостью отремонтировать столешницу, так как небольшая царапина просто полируется, а скол заполняется новым слоем материала и шлифуется до гладкого состояния. Кухни после реставрации приобретают свой первоначальный вид. Акриловый камень не может подвергаться частичному ремонту, требуется замена целого листа материала – это очень неудобно и затратно. Но небольшая царапина на акриловом изделии может быть отшлифована.

Процесс изготовления столешницы из жидкого камня

Данный раствор стал использоваться в качестве отделочного материала сравнительно недавно. Технология позволяет сделать столешницы своими руками, соблюдая все этапы процесса. Для работы потребуется использование некоторых инструментов:

Дальше требуется подготовка компонентов, которые обязательны для создания жидкого камня. В данный список входят следующие материалы:

Подготовив материалы и инструменты, можно начинать работу. Первый вариант подходит для того, чтобы сделать столешницы с торцом из жидкого камня. Для этого требуется нанесение рабочего материала путем распыления на торец. Размер слоя должен быть не больше двух миллиметров. Далее он просушивается и шлифуется. Таким образом, можно обработать даже старую потертую мебель.

Изготовление столешницы может занять немало времени

Второй метод сложнее, опишем поэтапный процесс:

требуется выпилить два элемента, которые по размеру на 5 мм больше требуемого варианта с каждой из сторон, затем их склеивают и обрабатывают для получения точной формы;

Жидкий камень практичный материал для столешницы

Пройдя данные этапы, получившееся изделие можно декорировать, кромку следует отфрезеровать, а поверхность отшлифовать. Полировка занимает в среднем около полутора часов. Как видно из описанного процесса, данный вид работы не требует сложных инструментов или специализированных средств.

Заключение

Столешница из жидкого камня – это привлекательный вид и настоящее украшение кухни. Благодаря своим эксплуатационным характеристикам, она прослужит долгий период времени у владельца. Кроме этого, жидкий камень легко подвергается реставрации. А своими руками сделать уникальную столешницу с таким материалом просто и доступно. Жидкий камень – это универсальный материал, позволяющий создавать интересные формы, имеющие нестандартные размеры и привлекательный внешний вид.

Своими руками можно создать необычные столешницы для вашей кухни

Видео: создание столешницы из жидкого гранита

Видео: создаем столешницу с торцом из жидкого камня

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *