Бетон: растворы, пропорции бетона

Любой основательный комплекс ремонтно-строительных работ невозможно себе представить без применения специальных растворов. Строительные растворы являются очень популярной смесью. Применение их необходимо для самых разнообразных целей – от стяжек до декора. Раствор – это однородная (гомогенная) смесь различных компонентов, частицы которых распределены в массе других. Он получается тогда, когда затвердевает смесь основного вяжущего материала (как правило, цемента), заполнителей (песка) и затворителей (роль которых чаще всего выполняет вода).

При необходимости также добавляются различные модифицирующие добавки – пластификаторы и другие. Наиболее распространенной их формой (с химической точки зрения) являются жидкие растворы. Виды растворов могут быть абсолютно разными, и классифицируется это вещество по различным критериям. Например, по показателям плотности они бывают тяжелыми, со средней плотностью 1500кг ( и более)м3 и легкими, средняя плотность которых находится в пределах до 1500кгм3. Кроме этого, в зависимости от функционального назначения, они бывают:

Очень многие обыватели, сталкиваясь с необходимостью строительных работ, часто задаются вопросом: чем отличается бетон от раствора? В первую очередь разница раствора и бетона заключается в количестве компонентов и назначении. Бетон состоит из четырех компонентов ( цемент, вода, мелкие и крупные наполнители – галька, щебень гравий и другие). Строительный же раствор состоит, как правило, из трех – это цемент, песок и вода. В бетон всегда добавляют более крупные наполнители (щебень, гравий) а раствор – мелкие (песок). Также отличие раствора от бетона заключается в области применения: первые используют как заполнители различных швов для связки разных элементов и отделки, а второй применяется для изготовления более габаритных изделий и элементов различных конструкций. Зато у них несколько общих признаков. Например, способы подачи и доставки вещества на объект: их транспортируют в специальных автомашинах, и подают автоматически или в специальных емкостях. Тара для бетона и раствора – это специальные бадьи, которые при помощи автокрана поднимаются на нужный объект, доставляя его в любое место.

Основными характеристиками этого вещества являются:

Также очень важным параметром является плотность раствора. Это величина, которая определяет общую массу вещества, которая содержится в одной единице объема. От плотности зависят многие характеристики смеси – в первую очередь, ее прочность и назначение. Средняя плотность составляет от 1000 до 3000 кг/м3. Она также характеризует его марки в общепринятой классификации. Определение марки строительного раствора производится посредством испытания образцов в форме куба, ребром 7 сантиметров и возрастом не более 28 суток. Его заливают в специальную емкость и трамбуют. Затем снимают опалубку и хранят образец в подобном состоянии на протяжении 28 суток, после чего и возможно определить марочную прочность. Затем все полученные результаты умножают на определенные коэффициенты.

Масса раствора (а точнее вес одного м3) зависит в первую очередь от его наполнителей. Тут играет значение все: количество песка и гравия, их соотношение, фракция и происхождение. Ведь даже кубометр песка с фракцией 1 мм. будет весить почти 1400 кг, а с фракцией 2-5 мм – уже 1800 кг. Также массу определяет количество воды или других наполнителей. Объем раствора всегда измеряется в кубических метрах (м3) или сантиметрах (см3) и является основной единицей измерения этого вещества.

Как уже стало понятно, рецепт раствора прост – это смесь цемента, песка и воды. Вода не учитывается при расчете формулы, поэтому соотношение измеряется только на основе первых двух компонентов. Пропорция рассчитывается из количества частей песка по отношению к цементу. Например, 1 к 1, 1 к 2, 1к 3, 1к 4 и так далее. От этого зависят все характеристики раствора: его плотность, масса, область применения и прочность. Поэтому очень важным моментом является расчет раствора. Это процесс, которых требует точных вычислений и тут просто недопустимы ошибки. Зная марку вещества и необходимый объем, рассчитать точное количество воды, песка и цемента не составляет особого труда.

Бетон

Бетон является искусственным каменным материалом, который получают из рационально подобранных пропорций вяжущих материалов, наполнителей, воды и различных модифицирующих добавок. Это материал, получаемый после затвердения вещества, так как до затвердения это называется бетонной смесью. В зависимости от типа связывающего материала бетон может быть:

Как известно, наиболее широкое распространение и применение получили бетоны, основанные на цементе и которые в качестве заполнителя применяют различные виды гранитного щебня и песка. Поэтому очень часто многие считают одним и тем же веществом бетон и цемент, хотя разница между ними состоит в том, что первый – это смесь нескольких компонентов, а второй – всего лишь один из этих компонентов.

Все бетонные смеси, производимые в нашей стране, имеют стандартную маркировку согласно государственным стандартам 1994 года. Показатели цифр, которые следуют за буквой «М» в маркировке, показывают процентное соотношение цемента в данной марке бетонной смеси. Например, смеси с маркировкой М100 и М200 являются сортами с низким количеством цемента, а смеси типа М500, М600 и выше – с высоким. Самые популярные марки, использующиеся в капитальном строительстве, – это марки с промежуточными значениями (например, М300-500). От марки главным образом зависит прочность бетона.

Основные характеристики бетона :

Также важным показателем, определяющим его эксплуатационные характеристики, является плотность бетона. Она зависит от наполнителей, и поэтому может отличаться при использовании различных материалов и их соотношений. Именно этот параметр демонстрирует, сколько цемента куб бетона используется в смеси. Например, можно ее увеличивать, добавляя тяжелый портландцемент или же уменьшая количество воды, но тогда возможны трудности при его укладке. По показателям плотности он может быть:

Расчет бетона осуществляется на основе его области применения, типа и марки. Для различных фундаментов, например (ленточного, плиточного, столбчатого) используется особое соотношение и объемы. Тут необходимые особо точные пропорции, поэтому лучше всего воспользоваться специальными калькуляторами, которые представленные на различных сайтах. Технология изготовления бетона заключается в тщательном перешивании компонентов в сухом состоянии, от которого зависит качество и долговечность смеси. Для небольших масштабов используется ручной способ, а для промышленных – специальные бетономешалки (гравитационного или принудительного типа).

Укладка бетона (а точнее бетонной смеси) и последующее уплотнение является самым важным и ответственным процессом, который отличается особой трудоемкостью. Для большого строительства бетонная смесь подается при помощи формы (бадьи) или же специальной техники – это самый оптимальный вариант для таких масштабов. Дальнейшая укладка производится также при помощи специальных агрегатов – бетоноукладчиков. Они позволяют укладывать смесь максимально прочно и плотно, заполняя все щели, углы и не оставляя пустот, что очень важно. После этого смесь уплотняют путем:

Лучшим при этом считается именно вибрирование, качество и эффективность которого зависят от диапазона вибраций.

Для того, чтобы он набрал марочную прочность, должно пройти не менее 28 суток – только тогда он будет полностью готовым к эксплуатации. В промышленных условиях эти сроки могут быть сокращены посредством применения специальных добавок и нагревания, но при сохранении влажности.

Как известно, бетон, хоть и является физически прочным веществом, но он достаточно сильно подвержен истиранию, абразивным воздействиям и износу (особенно верхний слой). Многие годы для защиты от этих факторов поверхности отделывались другими материалами – плиткой, известью, деревом и другими. Сейчас же для этих целей служит специальная пропитка бетона. Она осуществляется смесями на водной, полимерной или органической основе и служит для защиты от пылеобразования, укрепления и повышения адгезионных свойств.

Бетон – это, пожалуй, самый распространенный на сегодняшний день строительный материал. Применение его настолько широко, что заменить его пока не в силах ни один материал. Бетонные блоки для фундаментов, здания, сваи и другие конструкции – все это делается именно из данного материала.

Каждая описанная марка имеет свои пропорции раствора. Например, бетон на ПГС (песчано-гравийную смесь) будет иметь свои пропорции, а бетон без щебня – свои. Для того, чтобы получить по-настоящему качественную и марочную смесь, необходимо строго придерживаться технологий. Состав бетонной смеси зависит от функционального назначения и условий эксплуатации будущих бетонных конструкций. Как известно, марка бетона зависит от процентного соотношения в нем цемента – так бетон М100 будет не такой прочный, как М400. Соответственно, М400 будет выдерживать куда более высокие нагрузки, чем М100, поэтому и пропорции для бетона тут будут разными.

Расчет пропорций каждой марки производится с учетом различных факторов:

Только при соблюдении точных технологических ном Вы получите необходимый по прочности и другим показателям материал.

Как приготовить?

Смеси для индивидуального строительства очень многие готовят самостоятельно, поэтому тут нужно обладать определенными знаниями – только тогда получатся действительно качественные растворы. Приготовление растворов и бетона своими руками – это привычный процесс, так как для небольших масштабов нет никакой необходимости нанимать спецтехнику. Перед тем, как заняться приготовлением растворов, необходимо предварительно определить его состав, рассчитать массу и подготовить все составляющие. Тип и марка его будет зависеть от:

В зависимости от этого и подбираются наполнители, просеиваются и оставляются только определенные фракции. По этому же принципу и можно дать рекомендации, как сделать и как рассчитать бетон.

Готовить их можно в любых емкостях, их размер зависит от того, какой объем раствора должен быть приготовлен. Вначале до однородной массы размешиваются сухие компоненты (песок и цемент для раствора и с добавлением щебня – для бетонов). Затем постепенно добавляется вода. Это может делать один или несколько людей, но всегда следует особое внимание обращать на углы резервуара, так как там особо часто забиваются заполнители, которые не размешиваются. Также для добавления различных дополнительных свойств в смеси вводят различные добавки.

Добавки

С целью придания разнообразных дополнительных эксплуатационных характеристик применяются специальные добавки в бетоны и растворы. Это могут быть:

С добавлением различных модификаций бетон и строительный раствор станет по-настоящему универсальным материалом.

Состав

Состав бетона обычно складывается из четырех основных компонентов – песка, щебня, цемента и воды. Такая же смесь, но без использования щебня будет называться цементным раствором или пескобетоном. Рецептура бетонных смесей различается от марки и характеристик, но самой популярной и «классической считается такая:

Эти цифры не абсолютны и совершенно условны. Состав раствора может меняться, в зависимости от различных показателей и требований, выдвигаемых к материалам.

Замес

Знание рецептуры и пропорций еще не гарантирует успех при приготовлении смесей. Очень важно знать, как замесить цементный раствор. Рассмотрим пример с традиционным на основе цемента ( пропорции такие: 1 часть цемента и 3 части песка). Такая смесь может быть использована для оштукатуривания поверхностей или кирпичной кладки. Для этого понадобится специальная емкость – она может быть пластиковая или металлическая, это не важно. Желательно выбирать резервуар без острых углов, так как в них зачастую забивается песок и цемент. В эту емкость необходимо засыпать песок (3 части), а затем цемент (1часть). Сам цемент должен быть обязательно свежий, сухой и не содержать комков. Если же в цементе есть комки, то такое вещество необходимо обязательно предварительно просеивать.

Замешивают шпателем или лопатами ( в зависимости от количества) или в специальных бетономешалках. Вода добавляется постепенно, а не сразу, для равномерно распределения ее по всей массе вещества. Он не должен быть слишком жидким или слишком вязким. Чтобы знать, как правильно замесить цемент, необходимо также учитывать назначение раствора и условия применения.

Например, особого внимания заслуживает замес цемента зимой. В это время года процесс особенно сложен, так как тут действует комплекс неблагоприятных факторов:

Следует очень тщательно перемешивать все компоненты, так как они обычно смерзаются, и на них присутствует наледь. Комки быть в растворе вообще не должны. Важным элементом будет противоморозная добавка. Она улучшит эксплуатационные характеристики бетонной смеси при низких температурах.

Смеси для фундамента также требует особого подхода. Перед тем, как замесить цементный раствор для фундамента , нужно определить условия и эксплуатационные характеристики бетонного фундамента, нагрузку на него и основные компоненты. Поэтому лучше всего применять марки бетона от М500 и выше. Пропорции для такого бетона также рассчитываются, исходя из влажности грунта. При высоких показателях этого параметра, количество воды в смеси отнимается, иначе строки затвердевания его будут очень высоки.

Строительные смеси на основе цемента и песка являются очень популярными, они используются везде и всегда. Зная рецептуру, пропорции и технологии приготовления, можно даже своими руками создавать смеси с высокими технико-эксплуатационными характеристиками.

Чем отличается цемент от бетона?

Многие довольно часто путают понятия раствора и бетона. Но все-таки разница между ними есть. Давайте узнаем в чем она заключается, что собой представляют данные материалы, каковы их особенности?

Обозначение понятий

Вернуться к оглавлению

Отличительные черты цементных растворов

По назначению

Цементные растворы применяются для стяжки напольных покрытий под линолеум, ламинат, паркет, обычную доску. Зачастую цементным раствором заливают швы между блоками, плитами и иными бетонными монолитами, чтобы их скрепить. Кроме того, составом штукатурят стены, уплотняя их, придавая эстетическую форму, а также отделывают верх уложенных бетоном площадок, ступеней.

В отличие от бетонного композита цементный раствор не требует крупных наполнителей. Ему достаточно песка. Иногда во время его изготовления добавляются пластификаторы для улучшения качеств сего состава. Внутри подобных растворов должно быть максимум 5 % инородных веществ. Большинство мастеров используют готовый заводской раствор. Особенно при масштабном строительстве. Годен такой состав не больше 3 часов. Учтите этот факт во время проведения строительных работ.

Читайте также:  Как выбрать источник бесперебойного питания (ИБП) для компьютера

Если не устраивает покупной продукт, цементную смесь можно приготовить и самостоятельно. Однако здесь следует придерживаться всех условий, рекомендуемых ГОСТом. Самым важным из них является просеивание смеси посредством сетки с отверстиями максимум 10/10 мм. Это обеспечит однородность состава, устранит комки, крупные камешки, кусочки щебенки. Цементные смеси могут применяться в качестве клеящего средства для кладки кафеля. Здесь к раствору подмешивают клей ПВА.

Разновидности по составу

По своему составу такого рода растворы делятся на:

Цементный. Песок смешивается с цементом соотношением 3:1, затем все это размешивается с водой. Срок годности такого состава – не более часа. Он не особо пластичный, однако, уровень прочности заслуживает похвал.

  • Известковый. В таких же пропорциях – 3:1 – песок мешают с известью. Для быстрейшего твердения к основному составу раствора подмешивают гипс. Но это значительно уменьшает время пригодности такой смеси. С ней можно работать всего несколько минут. Применяется во время кладки стен для скрепления бетонных блоков или кирпичей.
  • Цементно-известковый. Здесь цемент разводится не водой, а разбавленной жидкой известью. Данная смесь обладает повышенной прочностью, очень пластична, легко поддается работе. Зачастую таким составом отделывают напольное покрытие, стены и потолки.
  • Вернуться к оглавлению

    Наличие минеральных примесей и их преимущества

    Опытные мастера часто добавляют в цемент минеральные примеси:

    Эти примеси намного повышают качества смеси. Цементы марок CEM III, CEM IV, CEM V имеют внутри своего состава очень много минеральных примесей. В цементных растворах CEM ІІ присутствует всего 20 % таких добавок, а CEM І не имеет их вообще.

    Эти примеси добавляют материалу пластичности, быстрого затвердевания, значительно увеличивают сроки эксплуатации готового продукта, обеспечивают ему устойчивость к разным разрушительным воздействиям окружающей среды.

    Характерные отличия бетона

    Основные составляющие

    Бетонный композит благодаря добавленной воде способен из рассыпчатого вещества перерождаться в затвердевший камень. В бетоне цемент является основным вяжущим компонентом, гарантирующим быструю сцепку и твердение. Данный строительный материал используется при сооружении массивных несущих построек. Этим он и отличается от цементного раствора. Главными составляющими бетонного композита являются:

    Цемент лучше использовать определенных сортов. Строители больше всего предпочитают портландцемент, который считается довольно тяжелым, с высоким уровнем прочности, маркируется обозначениями М350-М500. Цемент меньшей маркировки сюда не подходит. Его можно использовать только для создания цементного раствора. Песок для бетона используется только из речки, он должен быть чистым, без глины. По поводу маркировки песка ограничений здесь нет.

    Заполнителем для бетонного композита может выступать щебень, гравий либо шлак как крупных, так и мелких сортов, наделяющих состав более высокой надежностью. Если в роли наполнителя применяется гравий, то лучше использовать данный материал гранитной породы, так как другие его разновидности со временем начинают распадаться, нарушая тем самым структуру готового изделия.

    Если заполнителем является щебенка, то желательно полностью скрыть данный наполнитель внутри раствора. Это можно сделать, подмешав в состав для лучшей вязкости чуть больше песка.

    Дополнительные примеси

    К ним относятся пластификаторы, армирующие вещества.

    Пластификаторы

    Лучшим из своего рода является пластификатор С-3. Его главная обязанность – намного повысить уровень сцепки бетона с армирующей основой, обеспечить композиту повышенную пластичность, стойкость перед негативным воздействием окружающей среды. Посему даже внутрь обычной бетонной смеси желательно подмешивать малость пластифицирующих веществ.

    Армирующие примеси

    Когда бетон нуждается в особой крепости, стойкости, к примеру, во время заливки фундаментной основы под строение на неустойчивой почве, внутрь раствора добавляют особые армирующие примеси.

    Материалы с подобными добавками используют также для производства массивных железобетонных конструкций. При добавлении подобных примесей стараются добиться, чтобы готовый продукт обладал хорошей прочностью на сжимание, а также выдерживал сильное растяжение.

    Среди подобных примесей наибольшей популярностью пользуются:

    Базальтовое волокно.

    Среди них выделяется базальтовое волокно. Оно не поддается загниванию, высоким температурам при пожарах, плюс к этому владеет высочайшей прочностью.

    Но перед тем как приступить к смешиванию, внимательно изучите описание, прилагаемое к данной добавке. Четко придерживайтесь указанной в нем рецептуры – добавляйте к смеси именно то количество армирующего вещества, которое советуют производители.

    Разновидности бетона

    По массе:

    Вернуться к оглавлению

    По назначению:

    Вернуться к оглавлению

    По типу вяжущего вещества:

    Вернуться к оглавлению

    Подведение итогов

    Среди всех отличительных черт бетонной смеси и цементного раствора можно выделить четыре основных различия:

    1. Сфера применения. У бетона более широкий спектр применения. Он может использоваться практически во всех строительных работах, чего не скажешь о цементном составе, который применяют лишь для кладки стройматериала, заделки трещин, штукатурки.
    2. Состав компонентов. Благодаря различным наполнителям и армирующим веществам бетон способен обладать наивысшей категорией прочности. У цементного состава этого нет.
    3. Декоративные качества. Отсутствие крупных заполнителей позволяет цементному раствору выступать, как декоративное средство для отделки фасадов зданий. Бетон, в свою очередь, на это неспособен.
    4. Срок службы. Приготовленный по правилам бетонный композит с годами становится только крепче, может устоять перед любыми негативными воздействиями и нагрузками, посему является отличным материалом для закладки фундамента. Цементный же раствор, какого качества бы он ни был, со временем все равно начинает трескаться и сыпаться.

    Как правильно сделать бетонный раствор?

    Бетон используется в строительной сфере при выполнении различных мероприятий. Он востребован при возведении фундаментов, строительстве зданий, заливке стяжек, бетонировании отмосток, а также изготовлении железобетонных изделий. При увеличенных объемах работ готовый состав заказывают на специализированных предприятиях, что связано с повышенным расходом денежных ресурсов. Однако можно существенно сэкономить, зная, как сделать раствор бетона своими силами. Важно соблюдать рецептуру и правильно подобрать требуемые ингредиенты для обеспечения прочности.

    Характеристики бетонной смеси

    Планируя строительство частного дома и задумываюсь, как делать раствор бетона, необходимо изучить его свойства. Это обязательное требование для получения качественной смеси.

    Таблица соотношения прочности бетона

    Положениями действующего стандарта регламентированы главные эксплуатационные характеристики состава:

    Бетон – искусственный каменный материал, получаемый путем перемешивания вяжущих веществ с заполнителями и водой

    Благодаря повышенным эксплуатационным характеристикам, материал востребован строительной отраслью и успешно конкурирует с натуральным камнем.

    Прочный бетон – состав смеси

    Все знают, что бетон делают из цемента. Однако на прочностные характеристики и свойства влияют все применяемые компоненты:

    Таблица компонентов бетона

    Кроме того, в смесь добавляется вода. Концентрация указанных компонентов в бетоне изменяется в зависимости от необходимой прочности материала.

    Сделать бетонный раствор можно самостоятельно – вручную или с использованием бетономешалки

    Как сделать правильно бетон – пропорции раствора

    При самостоятельном приготовлении бетонного состава необходимо знать, как сделать из цемента бетон, прочность которого соответствует поставленным задачам.

    Придерживайтесь следующих рекомендаций:

    Обратите внимание на концентрацию влаги в песке. При повышенной влажности необходимо добавлять меньше воды.

    Занимаясь приготовлением бетона, помните об изменении пропорций песка, цемента и щебня в соответствии с требуемой маркой состава:

    Используя таблицы, размещенные на специализированных сайтах, легко рассчитать пропорции, и правильно изготовить состав.

    Любой строительный раствор состоит из вяжущих веществ, воды и заполнителей – мелких и крупных

    Как сделать бетон самому ручным способом

    Ряд застройщиков использует покупной бетон. Как делают его вручную, к сожалению, знают не все. Но при ограниченной потребности в бетоне, ручной метод более удобен.

    Это несложный процесс, для реализации которого необходимо подготовить:

    Алгоритм действий:

    1. Заполните подготовленную емкость компонентами, предварительно отмеренными в соответствии с используемой рецептурой.
    2. Равномерно перемешайте находящиеся в емкости сухие ингредиенты, используя инструмент.
    3. Добавляя постепенно небольшое количество воды, интенсивно перемешайте до необходимой консистенции.

    При выполнении работ старайтесь равномерно перемешивать компоненты и не допускайте сухих комков в угловых зонах. При повышенной густоте раствора добавьте воду. Бетонный раствор при правильном приготовлении не должен расслаиваться и медленно смещаться по наклонной плоскости лопаты.

    Для приготовления раствора отмеренное количество песка и цемента насыпают в корыто и тщательно перемешивают лопатой

    Как правильно сделать бетонный раствор в бетоносмесителе

    Используя бетономешалку, расположенную рядом с рабочей площадкой, можно ускорить выполнение работ, и облегчить процесс приготовления бетонного раствора.

    При замешивании бетона с помощью бетоносмесителя соблюдайте последовательность операций:

    1. Залейте в рабочую емкость смесителя немного воды.
    2. Засыпьте требуемый объем портландцемента.
    3. Добавьте просеянный песок.
    4. Смешайте ингредиенты на протяжении пяти минут.
    5. Всыпьте, если необходимо другие компоненты, в том числе пластификаторы.
    6. Введите щебень, и перемешайте на протяжении 8–10 минут.

    При повышенной густоте полученного раствора можно добавить воду и еще раз перемешать. Не целесообразно осуществлять смешивание более 15 минут, так как возможно постепенное застывание цемента. Подготовленный раствор готов к использованию. Его несложно с помощью тачки доставить на рабочий участок.

    Заключение – как бетон сделать своими силами

    Подводя итоги, отметим, что несложно самостоятельно приготовить раствор, используя качественные ингредиенты и соблюдая проверенные пропорции. Изготовить смесь можно вручную и с применением бетоносмесителя. Руководствуясь указанной рецептурой и соблюдая технологические рекомендации, можно гарантировать повышенные эксплуатационные характеристики монолита.

    Разновидности бетонных смесей и их применение: как сэкономить на бетоне

    Материал, который, пожалуй, наиболее часто используется в строительных и ремонтных работах — бетон. Это многокомпонентный сложный строительный материал, обладающий специфическими свойствами, которые можно регулировать в процессе его производства.

    В процессе строительства бетон используется в больших объемах, поэтому его стоимость и варианты экономии без ущерба качеству могут иметь большое значение, но также важно предусмотреть, какими свойствами обладает бетонная смесь в зависимости от ее состава, чтобы выбрать подходящий вариант для каждого вида работ.

    В статье рассмотрим разновидности бетонных смесей и их применение, узнаем, какие компоненты входят в состав бетонной смеси, и можно ли сэкономить на материалах без потери качества.

    Что такое бетонная смесь, и из чего она состоит

    Бетонной смесью или раствором называют «тесто», которое в процессе отвердевания становится бетоном. Это смесь вяжущего с водой и заполнителями.

    Вяжущим в бетонной смеси является цемент.

    Цемент

    Это вяжущее вещество водного твердения. При перемешивании цемента с водой его компоненты вступают в реакции гидратации, причем одни компоненты включаются в реакции немедленно, другие — позже, поэтому прочность бетона нарастает постепенно, а расчетная прочность формируется на 28-е сутки. В результате реакций гидратации образуются кристаллические соединения, которые и обуславливают прочность готового бетона.

    Читайте также:  Как выбрать телевизор по размерам комнаты? Как подобрать его в комнаты 15-18 кв. м и 20 кв. м? Как правильно определить размер для других комнат? Таблица

    Каталог продукции CEMMIX

    CemBase

    Многофункциональная специальная добавка для фундаментных работ.

    Plastix

    Многофункциональная пластифицирующая и водоредуцирующая добавка для бетонов.

    Фибра базальтовая

    Базальтовая фибра (из ровинга), предназначена для объёмного армирования бетонов, строительных растворов и композиционных материалов.

    Фибра полипропиленовая

    Универсальное полипропиленовое армирующее волокно для добавки в раствор.

    По типу вяжущего бетоны делятся на следующие виды:

    1. цементные;
    2. силикатные;
    3. гипсовые;
    4. полимерцементные;
    5. шлакощелочные;
    6. специальные.
    Типы цемента. Старая и новая классификация

    Насколько прочным получится бетон, зависит от активности цемента.

    В основе классификации цементов на марки лежит такой параметр, как активность цемента, то есть, предел прочности на сжатие цементных образцов в возрасте 4 недель.

    По старой классификации марки цемента обозначались буквой М и числовым показателем, обозначающим, при каком сжатии (в кг/кв. см) образец разрушится например, М100. Сейчас классификация изменилась.

    Действующая нормативная документация по определению типов цемента – ГОСТ 31108-2016 «Цементы общестроительные. Технические условия».

    В начале обозначения типа цемента пишется «ЦЕМ», затем римская цифра (от I до V) и через дробь — литера А или В, которая означает подтип цемента в зависимости от количества добавок (А — 6–20%, В — 20–35%).

    Затем число, обозначающую максимальную прочность на сжатие в возрасте 28 суток в МПа, которую образец выдерживает без разрушения.

    Таблица (приблизительного) соответствия старых и новых обозначений классов и марок бетона

    В конце обозначения может стоять литера, обозначающая скорость твердения:

    1. Н — нормально твердеющий;
    2. Б — быстротвердеющий.

    ЦЕМ I 32.5Б – быстротвердеющий портландцемент прочностью М400 по старой маркировке, без добавок

    Активность цемента зависит от следующих факторов:

    1. Тонкость помола и гранулометрия. Тонкость помола цемента характеризуется также величиной удельной поверхности (м²/кг), суммарной поверхностью зерен (м²) в 1 кг цемента.
      Чем мельче смолот цемент, тем больше его удельная поверхность (например, у портландцемента обычного заводского помола – 300—350 м2/кг, а при особо тонком помоле — 400—450 м2/кг). Большая удельная поверхность способствует более быстрому вовлечению цемента в реакции гидратации. Тонкие фракции обеспечивают быстрое нарастание прочности, то есть, чем выше их содержание, тем выше ранняя прочность бетона. Высокое содержание в цементе частиц средних фракций способствует высокой прочности бетона в возрасте 28 дней. Крупно смолотый цемент вовлекается в реакции гидратации не полностью, в его структуре остаются зерна непрореагировавшего цемента, что плохо сказывается на прочности бетона.
    2. Химический состав клинкера.
    3. Минеральные добавки в цементе.
    4. Свежесть цемента. Для того, чтобы получить качественный бетон, цемент должен быть свежим. При хранении под влиянием углекислого газа и влаги на поверхности цементных частиц образуется слой новообразований, которые снижают его активность. Особенно быстро он теряет активность в открытой упаковке, например, при хранении в условиях высокой влажности воздуха через 3 месяца прочность бетона снижается на 62% для образцов в возрасте суток и на 23% для образцов в возрасте 4 недель.

    Производителями, как правило, с учетом марки цемента указываются следующие сроки хранения:

    1. М600 – 3 месяца;
    2. М500 – 6 месяцев;
    3. М400 – 6 месяцев.

    Свойства бетона напрямую зависят от марки, типа, помола, свежести цемента.

    Методы активации лежалого цемента

    Мы выяснили, что в процессе хранения, особенно в открытой упаковке, цемент очень существенно теряет свою активность, а значит, качественного бетона из него не получить. В случае, если этого цемента много, а использовать его на ответственных объектах нельзя, это может стать причиной потери денег.

    Поэтому были разработаны способы активации лежалого цемента, позволяющие получать из него качественный бетон:

    1. Мокрая активация цемента. При замесе бетона цемент с крупным заполнителем с добавлением лишь части воды замеса прогоняют в бетономешалке в течение 5 минут, за это время крупный заполнитель растирает зерна цемента. Затем добавляют песок и остальную воду и замешивают раствор.
    2. Виброактивация цемента. Активность цемента можно повысить на 30–40% при перемешивании и одновременной вибрации цемента с песком перед замешиванием смеси.
    3. Добавление в бетонную смесь пластифицирующих добавок, например, CemBase или Plastix, повышает активность цемента и позволяет получать качественный бетон даже из лежалого цемента.

    Заполнители

    В состав бетонной смеси обязательно вводят крупные и мелкие заполнители, которые структурируют бетон и делают его более прочным.

    Как приготовить строительный раствор или бетон

    1 Состав строительного раствора

    Строительные растворы служат для возведения стен из кирпича и бетонных блоков, используется для штукатурных работ и для выполнения бетонных стяжек.

    Песок имеет различную фракцию в зависимости от его предназначения.

    Совет
    Храните цемент в сухом закрытом помещении.

    Дозировка строительного раствора в расчете на один мешок цемента:

    Цемент
    вяжущий материал
    Сухой строительный песок
    заполнитель
    ВодаПластификатор
    Добавляется в цементный
    строительный раствор
    для высокой пластичности

    Чтобы получить качественную затирку для швов, перемешайте цемент и песок в сухом виде, просейте полученную смесь и лишь потом добавляйте воду. Количество пластификатора, который нужно добавить в раствор, зависит от производителя. Производитель сам указывает необходимое количество для разных растворов.

    2 Состав бетона

    Бетон служит для разнообразных строительных работ (фундамент, стяжка, балки, перекрытия и т.д.). Для увеличения прочности бетона в него помещают стальную арматуру, в результате чего получают железобетон.

    Окисление металлической поверхности упрощает связывание бетона с арматурой.

    Сухой строительный песок
    наполнитель

    Гравий
    наполнитель

    Как рассчитать необходимый объем бетона

    Добавление воды в строительную смесь или бетон

    3 Приготовление смеси

    Ручное приготовление строительного раствора или бетона

    1. Насыпьте на чистый пол или в специальный бак горку песка (для строительного раствора) или песка и гравия (для бетона).
    2. Соблюдая необходимые пропорции, насыпьте на горку песка цемент. Перемешайте смесь, перевернув ее лопатой два раза.
    3. Сделайте сверху горки углубление в виде “кратера” и налейте в него воды. Подсыпайте сухую смесь с краев в центр до получения однородного раствора.

    Механическое приготовление раствора с помощью бетономешалки

    Использование электрической бетономешалки позволяет:
    – сэкономить время
    – выполнить больший объем работ
    – приготовить более однородную смесь

    вид смеси
    Цемент

    Песок

    Щебень

    Вода
    Бетон для стяжки или фундамента25 кг80 кг
    или 40 л
    или 4 ведра
    или 8 лопат
    53 кг
    или 30 л
    или 3 ведер
    или 6 лопат
    12 л
    или 1,5 ведра
    Для получения 1 куб. м повторите операцию 14 раз (25 кг х 14 = 350 кг)
    Строительный раствор25 кг100 кг
    или 70 л
    или 7 ведер
    или 14 лопат
    12 л
    или 1,5 ведра

    Одна лопата песка соответствует приблизительно 5 литрам. Перед работой проверьте, какой объем песка помещается на Вашу лопату.

    1. Налейте примерно 10 л воды в бак бетономешалки (в зависимости от вместимости бака).
    Для приготовления строительного раствора добавьте песок. Для приготовления бетона добавьте сначала гравий, а затем песок.

    2. Перемешивайте их в течение нескольких минут. Добавьте еще 2 литра воды и цемент.

    3. При необходимости добавляйте воду до получения необходимой консистенции раствора или бетона.
    Никогда не останавливайте бетономешалку во время перемешивания.

    Некоторые модели бетономешалок позволяют останавливать ее с наполненным баком и снова запускать. Уточните у производителя, к какой категории относится ваша бетономешалка.

    4 Готовые смеси для строительного раствора или бетона

    Для облегчения и ускорения работы (особенно, если у вас нет специального оборудования) вы можете использовать готовые смеси для строительного раствора или бетона. В этом случае, добавив в готовую сухую смесь необходимое количество воды, вы получите однородный раствор и избежите риска, связанного с неправильной дозировкой.

    Совет
    Высыпьте содержимое мешка на укрытый куском полиэтилена пол для того, чтобы смесь не оставалась в углах мешка и чтобы легче было перемешивать ее с водой.

    Виды готовых смесей

    В отличие от смесей для бетона, существует большое разнообразие готовых смесей для строительных растворов. Вот их неполный список:

    Вид цементного раствораНазначениеПримечание
    УниверсальныйЛюбые виды работ
    Цементно-известковыйШтукатурка и строительство кирпичных стенДобавление извести увеличивает вяжущие свойства раствора и его пластичность
    ОтделочныйШтукатурка стен из бетона, кирпича и бетонных блоков
    Раствор с сокращенным временем схватыванияРемонт и фиксация, требующая быстрого схватывания раствораВремя схватывания от 5 до 20 минут
    БыстросхватывающийсяФиксация, требующая очень быстрого схватывания раствораВремя схватывания 5 минут
    ГидроизоляционныйЗащита строений, находящихся во влажной среде или в непосредственном контакте с водой
    РемонтныйЛюбые виды работ небольшого объема
    Клеящая смесьОбшивка стен или строительство стен
    из блоков ячеистого бетона
    Затирочная смесь
    для швов
    Затирка швов на стенах из камня, кирпича и т.п.

    Добавки

    Приготовление строительных растворов с помощью добавок позволяет придать им дополнительные качества, необходимые для осуществления некоторых видов работ.

    Вид добавкиНазначение
    Цветовая добавкаОкрашивает строительный раствор или бетон, используется для отделочных работ
    Морозоустойчивая добавкаУвеличивает вяжущие свойства строительного раствора или бетона при отрицательных температурах
    Вяжущая эпоксидная добавкаСлужит для повышения твердости, пластичности и водонепроницаемости
    Водоотталкивающая и гидроизолирующая добавкаПридает водонепроницаемость строительному раствору или бетону, используемому для строительства подземных фундаментов, резервуаров и бассейнов
    Пластифицирующая добавкаПозволяет создавать более жидкие смеси (без увеличения пропорции воды), которые более просты в использовании
    Замедлитель и ускоритель схватыванияЗамедляет или ускоряет схватывание бетона
    Этот бетон доставляется бетоновозом. Перемешивание бетона продолжается во время его перевозки, что сохраняет его качества. Оптимальный вариант для бетонирования больших объемов (вместимость бака бетоновоза 10м 3 ). Бетон доставляется непосредственно на стройку. Это позволяет избежать финансовых вложений на дополнительное оборудование.

    Для того чтобы уменьшить плотность бетона и использовать его в некоторых частях строений (полы чердачных помещений…), добавьте в него керамзит, гранулы пенополистирола.

    Пример:
    пенополистирол увеличивает теплоизоляцию бетона. Внимание: прежде чем укладывать полы на облегченный бетон, сделайте армированную бетонную стяжку толщиной 4 см.

    Проверенные рецепты бетона-самомеса: распечатай и пользуйся

    Когда нет возможности заказать миксер с бетоном, или вам требуется забетонировать конструкции небольших объёмов, на помощь приходит бетон-самомес. Вопрос лишь в том, как его приготовить? На первый взгляд кажется, что нет ничего проще. Берём «народную» пропорцию 1:3:5. Т.е., на одну часть цемента три части песка и пять частей щебня, воду добавим «по вкусу». Ещё плеснём в бетономешалку моющего средства. Ведь все так делают. И… вуаля, самомесный бетон готов. Не спешите! Чаще всего это приводит к проблемам. Фундамент залитый таким самомесом на следующий год осыпается. Отмостка трескается, а перемычки лопаются. Чтобы этого не произошло, читайте нашу статью, где собраны проверенные временем рецепты бетона-самомеса.

    Рецепты для наполнения бетономешалки

    По правилам, чтобы приготовить качественный самомесный бетон, нужно найти пустотность и влажность песка и щебня, который вам привезли на участок. Рассчитать насыпную плотность цемента и плотность цементного раствора. Скажите честно, кто этим будет заниматься на реальной стройплощадке? Особенно, если вам строят дом наёмные рабочие. Выход — распечатайте эту статью, и используйте как шпаргалку, при изготовлении самомесного бетона.

    Хочу приготовить бетон-самомес. Есть бетономешалка на 132 л. Хочу узнать пропорции бетонной смеси для заливки фундамента на один замес, так чтобы не перегрузить бетоносмеситель.

    На вопрос отвечают участники FORUMHОUSE.

    Я делаю столбчатый фундамент под баню. Бетономешалка на 130 л. Пропорции смеси:

    Когда подрезал столбы по уровню, то бетон с трудом пилила мощная болгарка с алмазным диском диаметром 230 мм.

    Я бетонировал столбы для забора. Бетон месил так:

    Компоненты смеси брал из таблицы ниже.

    Для себя сделал вывод — на самомес цемента не жалейте! Мои пропорции:

    Бетон получается такой прочный, что его с трудом берёт перфоратор.

    При изготовлении самомесного бетона самый важный фактор — водоцементное соотношение! В/Ц — это пропорция веса цемента и воды, которые используются для приготовления бетонной смеси. Наряду с маркой цемента, В/Ц определяет марку бетона на выходе. Водоцементное соотношение для бетонной смеси приведены в таблице ниже.

    Ещё один вопрос задал пользователь с ником Serejik1987. У него есть бетономешалка на 155 л. Как приготовить в ней бетон М200, и сколько засыпать вёдер компонентов для полной загрузки.

    Если мерить в вёдрах, то на грушу такого объёма советуют засыпать: 1:2,8:4,8, (цемент-песок-щебень), но я рекомендую другую пропорцию — 1:2:3. В крайнем случае — 1:2,5:4. Главное — не перелить воды! Чтобы смесь была удобоукладываемая, добавьте пластификатор.

    А мне интересно, зачем в пропорции выше, уменьшать количество заполнителей? Что это даёт?

    В гравитационной бетономешалке сложно провернуть смесь с водоцементным соотношением менее 0,6. Жесткие смеси крутят бетоносмесители принудительного действия, но они дорого стоят. Вот и приходится специально выбирать пропорции с большим содержанием цемента, чтобы на выходе получить фундамент, который не развалится через несколько лет.

    А я готовлю самомес по рецепту ребят, которые занимаются изготовлением бетонных бассейнов. Пропорции бетона М350, на гранитном щебне фракции 5-20:

    Раньше я заливал фундамент в пропорции 1:3:5, сейчас бы делал самомес в пропорции 1,5:3:5.

    В каком порядке закидывать ингредиенты самомеса в бетоносмеситель

    Объём бетономешалки у Липоня – 180 л. Грушу он грузил так:

    1. Залил 11 литров воды.
    2. Потом кинул в грушу 20 литров щебня.
    3. Затем 10 литров цемента.
    4. Добавил 20 литров песка,
    5. Залил 0.2 л пластифицирующей добавки.
    6. Закинул ещё 20 литров щебеня.
    7. Теперь Липоня засыпал ещё 10 литров песка.

    В процессе замеса смотрим на густоту бетона. Добавляем воду из оставшегося литра. На финише закидываем 10 литров щебня. Компоненты сыпал ведрами по 10 л.

    Я месил бетон в бетономешалке на 160 л. Пропорции смеси – 1:3:4. Ингредиенты закидывал ведрами по 12 л. Месил так:

    Проверенным составом бетона и алгоритмом засыпки компонентов в бетономешалку поделился участник FORUMHОUSE 7profy.

    Бетон марки М250 и делаю в бетономешалке на 180 л. Состав бетона по весу:

    Теперь, этот же бетон по объему в 8 л ведрах:

    Ингредиенты в бетономешалку я загружаю так:

    1. щебень;
    2. песок;
    3. цемент;
    4. вода с пластификатором.

    Смесь из груши не вытекает. На выходе с одного замеса получается до 70 л бетона. Смесь жесткая. Заливал с глубинным вибратором. Если щебень и песок совсем сухие, то добавляю 0.5 л воды. Если песок и щебень после дождя, то тогда убавляю 0.5-1.0 л воды. Если смесь в бетономешалке переливается, а не пересыпается, то воды достаточно.

    Я, после экспериментов, пришел к такому составу: 1 ведро цемента + полведра воды + 2 ведра речного песка + 3 ведра щебня фракции 5- 20 мм. После набора прочности при ударе молотка бетон звенит. Но без пластификатора жесткую смесь не перемешать. Учтите это!

    Бетон-самомес: блиц ответы на самые популярные вопросы пользователей FORUMHОUSE

    1. Что сначала засыпать в бетономешалку: цемент, щебень и песок, а потом добавлять воду или, в первую очередь лить воду?

    Читайте также:  Виды промышленных бетонных полов и их особенности

    Мне кажется, что компоненты в бетономешалке надо мешать на сухую и только потом заливать воду. Так можно?

    А вы попробуйте! При такой последовательности смесь получится комками и продолжительность замеса сильно увеличивается. Если начинать с воды, то всё происходит проще и быстрее.

    Точно! Если засыпать сухую смесь в сырую грушу после первого замеса, то она прилипнет к стенкам и водой потом не размоется. Приходится отковыривать её лопатой.

    Сначала лейте воду, потом добавьте щебень, цемент и песок. Смотрите, что происходит: вода смывает с щебня пыль и грязь. Цемент затем дробится и перемешивается щебнем с водой в однородную кашицу. Далее все перемешивается уже с песком. При таком способе замешивания ингредиентов не образуются комки и непромесы. Только песок не весь сразу добавляйте, а небольшими порциями и следите, чтобы предыдущая порция хорошо перемешалась.

    2. Сколько бетона выдаст за раз бетономешалка?

    У меня бетоносмеситель на 63 л. Сколько бетона он за раз смешает и сколько грузить компонентов в грушу?

    Если у вас бетоносмеситель с обычной грушей, то у неё полезный объем менее половины. Даже 30 л мешать уже неудобно.

    В бетономешалке гравитационного типа, её полный объём разделите на 3. Если объём груши разделить пополам, то излишки бетона будут вываливаться из груши.

    Я вычитала в книжке «Памятку бетонщика» за 1955 год такие рекомендации: “Цемент дозируйте по весу, а остальные части по объёму”. На 1 куб бетона уйдёт:

    3. Штыковать или вибрировать бетон?

    Штыковать бетон – бесполезное занятие. К лил столбы и думал обойтись подручными средствами. Прицепил к перфоратору прут и включил ударный режим. Тольку никакого. Поштыковал, чуть лучше, но, всё не то. Пошел и купил самый дешевый глубинный вибратор. Залил бетон в яму, включил инструмент и бетон разом ушел вниз и заполнил весь объём. Рекомендую!

    Я тоже лил столбы под забор. Рабочие говорят: «Мы проштыкуем так, что вибратору и не снилось!». Хорошо. Вывалили в яму 4 ведра жесткого бетона. Говорю им: «Штыкуйте!». Они бились с бетоном до посинения. Умяли кое-как. Клянутся, что больше смесь не уплотнить. Включил вибратор и в…жик, бетон пошел вниз. Через минуту вывалили ещё полведра бетона в яму. С тех пор рабочие к штыкованию охладели.

    Выводы

    В статье мы коснулись основных вопросов связанных с бетоном-самомесом. Теперь вы сможете приготовить его самостоятельно и, взяв пропорцию 1:2:3 (цемент-песок-щебень фракции 5-20) с В/Ц 0,6 – 0,65 не прогадать с прочностью. В заключении ещё один совет от FORUMHОUSE:

    Этот «народный» метод практикуют при кладке лицевого кирпича, где от раствора не требуется высокая прочность, но он совершенно не годится для бетона. Для повышения подвижности жесткого бетона используйте пластификаторы. Стоят они недорого, а эффект вы увидите сразу и без ущерба для качества бетона в долгосрочной перспективе.

    Всё что нужно знать о бетоне-самомесе собрано в одной теме: Бетон своими руками: расчёт пропорций, армирование, опалубка.

    Бетонные смеси и растворы

    Fresh concrete. Specifications

    Дата введения 2012-01-01

    Предисловие

    Цели, основные принципы и основной порядок работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 “Межгосударственная система стандартизации. Основные положения” и МСН 1.01-01-2009* “Система межгосударственных нормативных документов в строительстве. Основные положения”
    ________________
    * Документ в информационных продуктах не содержится. За информацией о документе Вы можете обратиться в Службу поддержки пользователей. – Примечание изготовителя базы данных.

    Сведения о стандарте

    1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона “НИИЖБ” – филиалом ФГУП “НИЦ “Строительство”

    2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 “Строительство”

    3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (дополнение 2 к приложению Д протокола N 37 от 6-7 октября 2010 г.)

    За принятие стандарта проголосовали:

    Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

    Сокращенное наименование органа государственного управления строительством

    Агентство по делам строительства и жилищно-коммунального хозяйства

    Министерство строительства и регионального развития

    Департамент регулирования градостроительной деятельности Министерства регионального развития

    Агентство по строительству и архитектуре при Правительстве

    4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 13 мая 2011 г. N 71-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 7473-2010 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2012 г.

    5 Настоящий стандарт разработан с учетом основных нормативных положений европейского регионального стандарта EN 206-1:2000* “Бетон – Часть 1. Общие технические требования, эксплуатационные характеристики, производство и критерии соответствия” (“Concrete – Part 1: Specification, performance, production and conformity”, NEQ)
    ________________
    * Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. – Примечание изготовителя базы данных.

    7 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июнь 2018 г.

    (Поправка. ИУС N 9-2019).

    Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе “Национальные стандарты”, а текст изменений и поправок – в ежемесячном информационном указателе “Национальные стандарты”. В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе “Национальные стандарты”. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

    ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 9, 2019 год

    Поправка внесена изготовителем базы данных

    1 Область применения

    Настоящий стандарт распространяется на готовые для применения бетонные смеси тяжелых, мелкозернистых и легких бетонов на цементных вяжущих (далее – бетонные смеси), отпускаемые потребителю для возведения монолитных и сборно-монолитных конструкций или используемые на предприятиях для изготовления изделий и сборных бетонных и железобетонных конструкций.

    Настоящий стандарт содержит требования к технологическим характеристикам бетонных смесей, процедурам контроля их приготовления, оценке соответствия показателей их качества, а также количеству бетонной смеси, отпускаемой потребителю.

    Настоящий стандарт устанавливает распределение технической ответственности между заказчиком, производителем (поставщиком) и потребителем бетонной смеси в части получения бетонных и железобетонных конструкций и изделий, соответствующих всем предъявляемым к ним требованиям.

    Настоящий стандарт не распространяется на бетонные смеси специальных бетонов и бетонов на специальных заполнителях (см. ГОСТ 25192), конструкционных бетонов на основе известковых, шлаковых, гипсовых и специальных вяжущих, а также на сухие строительные смеси.

    2 Нормативные ссылки

    В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

    ГОСТ 8.523-2004 Государственная система обеспечения единства измерений. Дозаторы весовые дискретного действия. Методика поверки

    ГОСТ 310.3-76 Цементы. Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания и равномерности изменения объема

    ГОСТ 310.4-81 Цементы. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатии

    ГОСТ 8267-93 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия

    ГОСТ 8269.0-97 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физико-механических испытаний

    ГОСТ 8735-88 Песок для строительных работ. Методы испытаний

    ГОСТ 9758-86 Заполнители пористые неорганические для строительных работ. Методы испытаний

    ГОСТ 10060.0-95 Бетоны. Методы определения морозостойкости. Общие требования

    ГОСТ 10060.1-87*. Бетоны. Базовый метод определения морозостойкости
    ________________
    * Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: ГОСТ 10060.1-95. – Примечание изготовителя базы данных.

    ГОСТ 10060.2-95 Бетоны. Ускоренные методы определения морозостойкости при многократном замораживании и оттаивании

    ГОСТ 10180-90 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам

    ГОСТ 10181-2000 Смеси бетонные. Методы испытаний

    ГОСТ 10223-97 Дозаторы весовые дискретного действия. Общие технические требования

    ГОСТ 12730.1-78 Бетоны. Метод определения плотности

    ГОСТ 12730.5-84 Бетоны. Методы определения водонепроницаемости

    ГОСТ 13087-81 Бетоны. Методы определения истираемости

    ГОСТ 18105-86* Бетоны. Правила контроля прочности
    _______________
    * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 18105-2010.

    ГОСТ 23732-79 Вода для бетонов и растворов. Технические условия

    ГОСТ 25192-82 Бетоны. Классификация и общие технические требования

    ГОСТ 25820-2000 Бетоны легкие. Технические условия

    ГОСТ 26633-91 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия

    ГОСТ 27005-86 Бетоны легкие и ячеистые. Правила контроля средней плотности

    ГОСТ 27006-86 Бетоны. Правила подбора состава

    ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

    ГОСТ 30459-2008 Добавки для бетонов и строительных растворов. Определение и оценка эффективности

    ГОСТ 31384-2008 Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. Общие технические требования

    Примечание – При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю “Национальные стандарты”, который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя “Национальные стандарты” за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

    (Поправка. ИУС N 9-2019).

    3 Термины и определения

    В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

    3.1 бетонная смесь: Готовая к применению перемешанная однородная смесь вяжущего, заполнителей и воды с добавлением или без добавления химических и минеральных добавок, которая после уплотнения, схватывания и твердения превращается в бетон.

    3.2 бетонная смесь, приготовленная на стройплощадке: Бетонная смесь, приготовленная в месте строительства производителем работ для собственного использования.

    3.3 товарная бетонная смесь: Бетонная смесь, поставляемая в пластичном состоянии лицами или организациями, не являющимися потребителями.

    Примечание – К товарной бетонной смеси могут быть отнесены бетонные смеси, приготовленные потребителем вне стройплощадки, а также бетонные смеси, приготовленные на стройплощадке, но не потребителем.

    3.4 бетонная смесь заданного качества: Бетонная смесь, требуемые свойства и дополнительные характеристики которой задаются производителю, несущему ответственность за обеспечение этих требуемых свойств и дополнительных характеристик.

    3.5 бетонная смесь заданного состава: Бетонная смесь, состав которой и используемые при ее приготовлении составляющие задаются производителю, несущему ответственность за обеспечение этого состава.

    3.6 бетонная смесь заданного нормированного состава: Бетонная смесь заданного состава, который определен конкретным стандартом или техническим документом, например, производственными нормами.

    3.7 загрузка: Количество бетонной смеси, содержащее один или несколько замесов, перевозимое в одном транспортном средстве в один адрес одному потребителю.

    3.8 доставка: Процесс транспортирования бетонной смеси от производителя к потребителю.

    3.9 заказчик: Лицо или организация, устанавливающие для производителя требования к бетонной смеси.

    3.10 производитель: Лицо или организация, производящие бетонную смесь и несущие ответственность за обеспечение ее заданного состава или требуемых свойств бетонной смеси и бетона.

    3.11 потребитель: Лицо или организация, использующие бетонную смесь при изготовлении сборных изделий или возведении монолитных бетонных и железобетонных конструкций.

    3.12 поставщик бетонной смеси: Лицо или организация, имеющие договор с потребителем на поставку бетонной смеси, отвечающие за количество и качество поставляемой бетонной смеси и за все другие условия договора на поставку.

    4 Классификация

    4.1 По типу бетона бетонные смеси подразделяют на:

    – бетонные смеси тяжелого бетона (БСТ);

    – бетонные смеси мелкозернистого бетона (БСМ);

    – бетонные смеси легкого бетона (БСЛ).

    4.2 В зависимости от показателя удобоукладываемости бетонные смеси подразделяют на группы: жесткие (Ж), подвижные (П) и растекающиеся (Р). Группы подразделяют на марки по удобоукладываемости.

    4.3 Условное обозначение бетонной смеси заданного качества при заказе должно состоять из сокращенного обозначения бетонной смеси в соответствии с 4.1, класса бетона по прочности, марки бетонной смеси по удобоукладываемости и, при необходимости, других нормируемых показателей качества, например, марки по морозостойкости, марки по водонепроницаемости, средней плотности бетона и др., и обозначения настоящего стандарта.

    Примеры условных обозначений:

    бетонной смеси тяжелого бетона класса по прочности на сжатие B 25, марки по удобоукладываемости П1, марок бетона по морозостойкости F 200 и водонепроницаемости W 4:

    БСТ В25 П1 F200 W4 ГОСТ 7473-2010 ;

    то же бетонной смеси мелкозернистого бетона:

    БСМ В25 П1 F200 W4 ГОСТ 7473-2010 ;

    то же бетонной смеси легкого бетона класса по прочности на сжатие В 12,5, марки по удобоукладываемости П2, марок бетона по морозостойкости F 200, водонепроницаемости W 2, средней плотности D 900:

    БСЛ В12,5 П2 F200 W2 D900 ГОСТ 7473-2010

    Примечание – При заказе товарной бетонной смеси заданного качества потребитель должен указывать требования к прочности бетона по проектному классу ( , , , ) и, при необходимости, по минимальной средней прочности бетона в каждой поставляемой партии ( ), а требования по удобоукладываемости – по маркам и, при необходимости, по конкретным значениям;

    то же бетонной смеси тяжелого бетона класса по прочности на сжатие В 25 с минимальной требуемой прочностью бетона 33 МПа, марки по удобоукладываемости П1, с осадкой конуса 3 см, марок бетона по морозостойкости F 200 и водонепроницаемости W 4:

    БСТ В25 ( 33 МПа) П1 (ОК 3 см) F200 W4 ГОСТ 7473-2010

    4.4 При заказе бетонной смеси заданного состава ее условное обозначение не приводят, а указывают состав смеси и качество используемых при ее приготовлении составляющих (вяжущего, заполнителей, воды, химических и минеральных добавок).

    5 Технические требования

    5.1 Характеристики бетонных смесей

    5.1.1 Бетонные смеси приготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке производителем, и условиями договора на поставку.

    5.1.2 Бетонные смеси должны обеспечивать получение бетонов с заданными показателями качества (бетонные смеси заданного качества) либо иметь заданный состав (бетонные смеси заданного состава) в соответствии с договором на поставку.

    5.1.3 Бетонные смеси характеризуют следующими технологическими показателями качества:

    – удобоукладываемость;

    – средняя плотность;

    – расслаиваемость;

    – пористость;

    – температура;

    – сохраняемость свойств во времени;

    – объем вовлеченного воздуха.

    5.1.4 В зависимости от показателя удобоукладываемости бетонные смеси подразделяют на марки в соответствии с таблицами 1-4.

    Таблица 1 – Марки по расплыву конуса*
    _______________
    * Испытание см. [1].

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *