Аппарат для выполнения сварки ПНД труб

Стыковые аппараты

Для стыковой сварки используют полиэтиленовые трубы марки ПЭ 100+, ПЭ 100, ПЭ 80 и ПЭ 63. Подобный метод сварки часто используют в ситуациях, когда диаметр трубы не позволяет использовать другие методы, и для проведения монтажа доступны большие территории. Обычно это бывает при проведении межгородских, магистральных и межпоселковых трубопроводов.

Оборудование для стыковой сварки должно обеспечивать надежные стыки без дефектов и долговечность трубного сооружения в процессе эксплуатации. Хорошо зарекомендовали себя изделия компаний Nowatech и Weltech, которые производят сварочные аппараты для ПНД уже больше 15 лет. Обе компании отмечены сертификатом ISO 9001, который подтверждает надежность изготавливаемой техники и ее соответствие высоким стандартам.

  1. Изделия предварительно подготавливают к сварке (очищают от грязи, обрабатывают торцевателем, обрезают и обезжиривают).
  2. Заготовки труб, предназначенные для стыковки, фиксируют с помощью центратора для равномерного прогрева аппаратом для сварки.
  3. Между торцами помещается нагревательный элемент в виде пластины, который продолжает нагрев заготовок до полного расплавления.
  4. Нагревающую пластину убирают, освобождая пространство между концами.
  5. Заготовки постепенно сжимают и остужают.

Чем варить полиэтилен?

Исходя из информации об особенностях сварки конструкций из полиэтилена, можно определить основные моменты, которые следует учесть при выборе подходящего оборудования:

  • характеристики трубы: марка полиэтилена, диаметр, толщина стенки и т.п.;
  • особенности конфигурации трубопровода;
  • место прокладки труб (внутри помещения или снаружи);
  • приемлемая степень автоматизации процесса;
  • подходящая технология сварки и т.п.

Для сварки полиэтиленовых труб встык используют специальное оборудование.

В распоряжении мастеров имеются устройства, с помощью которых можно выполнять сварку в ручном, автоматическом и полуавтоматическом режиме. Проще всего освоить работу ручного прибора, но он предназначен только для труб малого диаметра.

Параметры придется определять по таблицам. Точность сварки на ручном оборудовании не всегда бывает достаточно высокой, чтобы успешно работать с такого рода агрегатами, необходим определенный опыт. Полуавтоматические аппараты значительно удобнее, они снабжены гидравликой: станцией и центратором, что значительно упрощает манипуляции.

Эти приспособления используют для соединения труб большего диаметра, чем при работе ручной аппаратурой. Хотя движение элементов прибора автоматизировано с помощью гидравлических устройств, параметры сварки придется все же выставлять по таблицам.

Здесь процессом полностью управляет процессор компьютера. Мастеру нужно только ввести необходимые параметры, например, материал, из которого изготовлена труба, диаметр конструкции, SDR и т.п.

При использовании таблиц сварщики оперируют такими понятиями, как:

  • толщина стенки трубы;
  • рабочая температура нагревателя;
  • диаметр конструкции;
  • время нагрева торцов;
  • размеры грата;
  • давление сварки и донагрева;
  • время нагрева и переналадки;
  • время создания давления на этапе осадки конструкции;
  • время остывания.

Температура нагревателя зависит, главным образом, от особенностей материала, из которого изготовлены трубы. Для определения этого параметра используют не только таблицы, но и графики.

Высоким качеством отличается стыковое сварочное оборудование швейцарского производителя “Georg Fischer”. Ассортимент очень разнообразен, отличается европейским качеством и оправданно высокой ценой. Относительно недороги модели линеек KL Line и Weld Line.

Они позволяют варить конструкции диаметром 630 мм или меньше, отличаются упрощенной конструкцией, обеспечивающей повышенную надежность агрегата. Подходят для монтажа труб водопровода и канализации, в т.ч. и напорной.

Сварочные аппараты линейки GF Line этого же производителя имеют более сложное устройство и стоят дороже. Это автоматические устройства, работающие по технологии SUVI. Такие агрегаты часто применяют при прокладке газопроводов, они подходят для работы с трубами диаметром 160-1200 мм.

Для электромуфтовой сварки также могут применяться аппараты, которые в различной степени автоматизируют процесс. Качество сварки зависит не только от типа аппарата, но и от качества его исполнения, а также от условий эксплуатации.

Профессиональные трубоукладчики предпочитают использовать для работы агрегаты. Они снабжены сканером, который сканирует штрих-код, предоставленный производителем трубы.

В нем зашифрован полный блок информации об особенностях этого материала. После сканирования все необходимые настройки будут установлены. Если трубы очищены и подготовлены, можно сразу же приступать к пайке. Хорошие аппараты для электромуфтовой сварки не только контролируют каждый этап сварочных работ, но и выдают предупреждение в случае ошибки.

Выбирая тип аппарата, следует учитывать следующую особенность сварочного оборудования. Терморезисторные аппараты подходят для работы с трубами практически любого диаметра, поскольку нагрев осуществляется через муфту соответствующих размеров. А вот приборы для стыковой сварки нужно брать под конкретный диаметр конструкции.

Терморезисторные приборы для сварки, кроме того, отличаются очень умеренной ценой по сравнению с аналогами для стыковой сварки. Но следует помнить, что при их применении за электромуфты придется платить отдельно. Для труб малых диаметров муфты не так уж и дороги, но при работе с большими конструкциями разница в цене может стать ощутимой.

Дело в том, что полиэтиленовые трубы малых диаметров (110 мм и менее) поставляются в бухтах. Таким образом, можно получить цельную и гибкую коммуникацию длиной до 200 метров.

Для монтажа такой конструкции понадобится минимальное количество соединителей. Но когда речь идет о трубах диаметром более 110 мм, в распоряжение покупателя предоставляются не бухты, а отрезки длиной всего 12 мм или менее.

Очевидно, что для монтажа такого трубопровода понадобится значительное количество электромуфт, чтобы соединить множество 12-метровых отрезков. Оборудование для электромуфтовой сварки отличается компактными размерами.

Если работы необходимо проводить в стесненных условиях, этот вариант может стать единственно возможным. Минимальный диаметр конструкций при использовании электромуфтовой сварки также может быть практически любым, начиная с 20 мм.

Обратить внимание следует также на возможность ремонта трубопровода, если возникнет такая необходимость. Имеют значение даже геологические особенности участка, на котором выполняется закладка канализационного трубопровода или линии водоснабжения. Например, в сейсмоопасных районах стыковая сварка неприемлема, обязателен для использования терморезисторный метод.

Выбирая сварочное оборудование, следует уделить пристальное внимание и таким вопросам, как наличие гарантийных обязательств, доступ к сервисному обслуживанию, возможности проведения регулярной аттестации прибора и т.п. Надежный продавец должен иметь разрешительную документацию на технику, которая обычно произведена за рубежом.


Сварочные аппараты линейки GF Line этого же производителя имеют более сложное устройство и стоят дороже. Это автоматические устройства, работающие по технологии SUVI. Такие агрегаты часто применяют при прокладке газопроводов, они подходят для работы с трубами диаметром 160-1200 мм.

Обзор популярных моделей

На отечественных торговых площадках превалируют механические и автоматизированные аппараты стыковой сварки труб, доля автоматического оборудования относительно мала. В таблице ниже приведен Топ-7 устройств, которые можно рекомендовать для бытового и профессионального применения.

Вид аппарата: Механический.

Преимущества: Относительно невысокая цена, широкий диапазон рабочих диаметров, возможность работы со всеми видами полимерных труб и фитингов, простая и надежная конструкция.

Недостатки: Отсутствие встроенного центратора и торцевателя, минимальное количество пользовательских настроек.

Рабочий диапазон – 20-250 мм.

Мощность – 800 Вт.

Напряжение питания – 220 В.

Цена: 50 000 рублей.

Вид аппарата: Механический.

Преимущества: Универсальность, высокая мощность (один из лучших показателей среди механических аппаратов стыковой сварки), надежная конструкция, высокая точность выполнения всех операций.

Недостатки: Громоздкость, высокая цена.

Рабочий диапазон – 40-250 мм.

Мощность – 3000 Вт, из них:

  • мощность нагревателя – 2000 Вт;
  • мощность вспомогательных механизмов – 1000 Вт.

Напряжение питания – 220 В.

Цена: 140 000 рублей.

Вид аппарата: Механический / частично автоматизированный.

Преимущества: Относительно невысокая цена, компактность, простота в эксплуатации, надежность и долговечность, наличие информативных датчиков.

Недостатки: Отсутствие полноценного гидравлического привода, малая мощность и не самая удачная реализация торцевателя.

Рабочий диапазон – 40-160 мм.

Мощность – 1700 Вт, из них:

  • мощность нагревателя – 1000 Вт;
  • мощность вспомогательных механизмов – 700 Вт.

Напряжение питания – 220 В.

Цена: 63 000 рублей.

Вид аппарата: Автоматизированный.

Преимущества: Компактность, высокая мощность, высокая точность работы центратора и торцевателя, наличие внешнего модуля управления с пользовательскими подстройками.

Недостатки: Не самая удобная система привода, небольшое для своего класса количество насадок, требовательность к мощности сетей питания.

Рабочий диапазон – 32-160 мм.

Мощность – 3200 Вт, из них:

  • мощность нагревателя – 1600 Вт;
  • мощность торцевателя – 850 Вт;
  • мощность гидроблока – 750 Вт.

Напряжение питания – 220 В.

Цена: 99 000 рублей.

Вид аппарата: Автоматизированный.

Преимущества: Высокая мощность, широкий диапазон рабочих размеров со множеством сварочных зеркал, точная работа за счет установки качественных алюминиевых фиксаторов, информативный цифровой дисплей и удобный пульт пользовательской настройки аппарата.

Недостатки: Высокая цена, громоздкость (вес более 150 кг), относительно малая надежность комплектных гидравлических шлангов при регулярной работе под большими нагрузками.

Рабочий диапазон – 63-315 мм.

Мощность – 4850 Вт, из них:

  • мощность нагревателя – 3000 Вт;
  • мощность торцевателя – 1100 Вт;
  • мощность гидроблока – 750 Вт.

Напряжение питания – 220 В.

Цена: 270 000 рублей.

Вид аппарата: Автоматизированный / автоматический.

Преимущества: Высокая мощность, модульная конструкция, позволяющая экономить средства на ненужных функциях, установка лучших комплектующих от ведущих производителей, стойкость к температурам окружающей среды от -5℃ до +45℃.

Недостатки: Высокая стоимость, необходимость подключения к силовым промышленным электросетям (потребляемый ток до 30 А).

Рабочий диапазон – 315- 630 мм.

Мощность – 11 800 Вт, из них:

  • мощность нагревателя – 9200 Вт;
  • мощность торцевателя – 1500 Вт;
  • мощность гидроблока – 1100 Вт.

Напряжение питания – 380 В.

Цена: 570 000 рублей.

Вид аппарата: Автоматический.

Преимущества: Высокая мощность, возможность работы с трубами большого и сверхбольшого диаметра, точная механика и электроника, базирующаяся на новейших разработках в области промышленного программирования, простое управление, бесступенчатая регулировка температуры нагревателя и давления в гидравлической системе.

Недостатки: Высокая стоимость, крайняя громоздкость (масса с навесным оборудованием более 2 тонн).

Рабочий диапазон – 630- 1000 мм.

Мощность – 21 200 Вт, из них:

  • мощность нагревателя – 15 000 Вт;
  • мощность торцевателя – 4000 Вт;
  • мощность гидроблока – 2200 Вт.
Читайте также:  Выбираем пуф для туалетного столика

Напряжение питания – 380 В.

Цена: 1 890 000 рублей.

При выборе конкретной модели следует исходить из номенклатуры материалов, с которыми приходится работать чаще всего (их материал, диаметр, физические характеристики), а также расчетной трудоемкости работ. В бытовых и промышленно-полевых условиях широко используются механические и автоматизированные аппараты для стыковой сварки, при проектировании сложных трубопроводов большого диаметра целесообразно отдавать предпочтение качественным автоматизированным автоматическим моделям высокой мощности.


Вид аппарата: Механический / частично автоматизированный.

Стыковая сварка полимерных труб и фитингов

Технология сварки трубопроводов стыковым методом подразумевает под собой нагревание торцов свариваемых деталей с их дальнейшим сжатием друг с другом под давлением. Этот метод зачастую используют при большом количестве стыков трубопровода среднего и большого диаметра. Данная технология позволяет прокладывать трубопроводы предназначенные для транспортировки питьевой и технической воды, напорной канализации, а также природного газа и других газообразных сред. При сварке трубопроводов стыковым методом максимальное давление может составлять до 25 атмосфер на стык (в зависимости от параметров свариваемых деталей) от SDR 6 до SDR 41.

Преимуществом стыковой сварки является то, что ее экономически выгоднее использовать при необходимости произвести большое количество сварных стыков и соединений, так как делает стоимость сварки 1 стыка более низкой. К недостаткам можно отнести относительно большой вес используемого оборудования, ведь сварочные аппараты такого типа состоят из нескольких узлов и агрегатов, а также, в некоторых случаях, физически невозможно использовать оборудование в силу его габаритных размеров.

Технология сварки электромуфтовым способом полностью отличается от стыковой. На торцы свариваемых элементов, после их предварительной очистки, надеваются электросварные фитинги (муфты, отводы, тройники, переходы, заглушки), которые содержат в себе запаянные в корпус металлические спирали, используемые для нагрева и оплавления сварочных поверхностей. После нагрева спиралей электросварного фитинга до определенной температуры, свариваемые части трубопровода приобретают однородную пластичную структуру, а после остывания, вновь кристаллизуются и образуют полностью герметичный и надежный сварной стык. Сваривая трубопровод электромуфтовым способом максимальное давление, на которое могут быть рассчитаны стыки, составляет 16 атмосфер. Данный вид сварки чаще используется при проведении ремонтных работ в системах газоснабжения, водоснабжения и напорной канализации, а также при малых диаметрах трубопроводов и малом количестве соединений трубопровода большого диаметра.

Сварочный аппарат

Аппарат для сварки ПНД труб состоит из нескольких элементов. Каждый элемент выполняет свои функции. К примеру, для зажима и центровки труб используется центратор. Он оснащен двумя или четырьмя хомутами. Рубанок применяется, чтобы обработать торцы. А сварочное зеркало – нагревает трубы до температуры плавления.

Кроме того, аппарат оснащен устройством, которое позволяет создать требуемое усилие для прижатия трубы к сварочному зеркалу, а также для прижатия двух отрезков трубы при прессовке. Блок управления устройством позволяет обеспечить необходимое напряжение, а также поддержание параметров устройства в определенном интервале.


Технология соединения ПНД труб с задействованием муфт включает ряд основных этапов:

Электромуфтовые сварочные аппараты

При электромуфтовом способе концы труб заводятся в полиэтиленовую муфту – фитинг. Затем напряжение подается на нагревательные элементы, заделанные в муфту. Нагретая труба расширяется, и расплавленный полиэтилен на её внешней стороне смешивается с расплавленным полиэтиленом на внутренней стороне фитинга. В результате торцы оказываются надежно соединены между собой, а их поверхность – с поверхностью муфты, которая образует защитный кокон вокруг места соединения.

Эта методика востребована для сварки труб ПНД диаметром менее 160 мм. Использование её для больших диаметров резко повышает стоимость необходимого оборудования.

Для сварки угловых соединений и врезок используются муфты соответствующей формы.

Аппараты для электромуфтовой сварки могут отличаться:

  1. Диаметром и типом фитингов, с которыми может работать аппарат. Виды муфт определяются положением нагревательной спирали. Она может быть скрытой, частично скрытой и закрытой. Фитинги крупных диаметров могут использоваться с обжимными пластинами, назначение которых состоит в возвращении первоначальной формы торцам, деформированным при резке.
  2. Набором опций для контроля за рабочим процессом. На электромуфте, как правило, нанесен штрих-код, в котором содержатся сведения о её характеристиках. Код считывается с помощью штрих-сканера, входящего в комплект аппарата. После чего полученные данные, вручную или же автоматически, вносятся в процессор аппарата, который и задает рабочий режим.

На дисплей устройства поступают данные о продолжительности процесса, напряжении тока, температуре нагрева и других характеристиках, которые сохраняются в памяти устройства. Большинство моделей оснащено так же системой сигнализации о начале и завершении очередного этапа работы.

  1. Количеством производственных режимов.

Применение аппаратов этого типа сопряжено с необходимостью использования значительного количества расходных материалов, что ведет к удорожанию работ. Но это компенсируется простотой метода и возможностью производить сварку в местах с затрудненным доступом. Поэтому при ремонте трубопроводов чаще всего применяются модели такого типа.

Серьезное преимущество метода заключается в том, что с помощью фитингов сварочный аппарат для пнд труб может сваривать трубы разного диаметра, в том числе, и изготовленные из разных видов полимера.

Для сварки угловых соединений и врезок используются муфты соответствующей формы.

О технологии сварки ПНД труб

Остановимся на том, как осуществляется сварка труб ПНД. Всего существует два способа монтажа трубопровода – разъемное и неразъемное соединение. Неразъемное, или сварное соединение, отличается повышенной надежностью и применяется в магистралях, где среда транспортируется под давлением. Неразъемное соединение можно получить методом стыковой сварки, либо электромуфтовой сваркой. Отметим, что в зависимости от выбранной технологии, нужно иметь соответствующий сварочный аппарат.


Остановимся на том, как осуществляется сварка труб ПНД. Всего существует два способа монтажа трубопровода – разъемное и неразъемное соединение. Неразъемное, или сварное соединение, отличается повышенной надежностью и применяется в магистралях, где среда транспортируется под давлением. Неразъемное соединение можно получить методом стыковой сварки, либо электромуфтовой сваркой. Отметим, что в зависимости от выбранной технологии, нужно иметь соответствующий сварочный аппарат.

Оборудование для сварки полиэтиленовых (ПНД) труб

Труборезы для пластиковых труб

Фаскосниматели для пластиковых труб

Фаскосниматель MAYA 20-63

TURBO универсальные фрезы

GAMMA 160 сварочная машина для сварки отводов

Нагреватели для стыковой сварки

GAMMA 110 механическая сварочная машина для стыковой сварки пластиковых труб 25-110мм и изготовления отводов

MINI 160 JOYT механическая сварочная машина

MINI 160 JOYT ELBOWS механическая сварочная машина

DELTA 160 M механическая сварочная машина

VR 250 механическая сварочная машина

BASIC 160 сварочная машина с электрогидравлическим приводом

DELTA DRAGON 160 сварочная машина с электрогидравлическим приводом

BASIC 250 сварочная машина с электрогидравлическим приводом

DELTA DRAGON 250 B сварочная машина с электрогидравлическим приводом

  • Механический привод
  • Электрогидравлический привод
  • Устройства автоматизации
  • Машины для изготовления фитингов
  • Аппараты для электромуфтовой сварки
  • Инструменты и принадлежности

Трубы ПЭ имеют множество достоинств. Они долговечны, экологичны, не подвержены процессам коррозии, обладают стойкостью к воздействию химически активных сред, а их внутренняя поверхность не зарастает со временем. Помимо всего прочего, полиэтилен (ПНД) — это материал, который отлично сваривается. В каталоге компании «ЦСП» вы можете купить подходящий сварочный аппарат для пластиковых труб и многое другое оборудование.

Основные способы сварки полиэтиленовых (ПНД) труб

Соединение труб, изготовленных из полиэтилена, происходит при помощи специальных машин и аппаратов. Два наиболее популярных вида сварки полиэтиленовых труб (ПНД): встык и электромуфтовый.

Электромуфтовая сварка полиэтиленовых (ПНД) труб

По сравнению со стыковым этот метод более затратен, так как его реализация подразумевает применение более дорогостоящих фитингов, оснащенных встроенными нагревательными элементами. Преимуществом электромуфтовой сварки является возможность работать в условиях ограниченного пространства. Применение стыковых сварочных аппаратов ПНД в стесненных условиях иногда просто невозможно, и муфты зачастую являются единственной альтернативой.

Метод электромуфтовой сварки состоит в следующем: муфта (фитинг), оснащенная закладным нагревателем, надевается на свариваемый стык. Сварка полиэтиленовых труб осуществляется при помощи специального аппарата. На нагревательный элемент станка подается напряжение. Нагреваясь, он расплавляет поверхность трубопровода и муфты, образуя тем самым прочное и герметичное соединение. Основные достоинства аппаратов для сварки ПНД муфтовым способом — легкость и компактность. К тому же они не потребляют большого количества электроэнергии и просты в эксплуатации.

Сварка полиэтиленовых (ПНД) труб встык

При создании неразъемных соединений этот метод является наиболее востребованным и универсальным. Получаемые в результате стыковые швы по прочности практически ничем не уступают соседним участкам. Сам же трубопровод по показателям гибкости, герметичности и надежности мало чем отличается от цельного изделия.

Выполняется соединение ПЭ-труб стыковым способом в следующей последовательности:

  1. Свариваемые трубы устанавливаются соответствующими концами в станок для сварки полиэтиленовых труб.
  2. Торцы труб зачищаются и проходят механическую обработку при помощи торцевателя.
  3. Между свариваемыми концами устанавливается зеркало, выполняется разогрев и оплавление торцов, которые прижаты к станку для сварки ПНД.
  4. Трубы удаляются из рабочей зоны зеркала.
  5. Расплавленные концы прижимаются с заданным усилием друг к другу и выдерживаются до охлаждения соединения под определенным давлением.

К преимуществам соединения при помощи стыкового аппарата для сварки полиэтиленовых труб (ПНД) можно отнести следующие факторы:

  1. Для выполнения работ требуется не более двух рабочих.
  2. Нет необходимости в привлечении специализированной техники или тяжелых машин.
  3. Невысокие затраты электроэнергии. Прокладывание трубопровода из полиэтилена низкого давления (ПНД) осуществляется легче и быстрее по сравнению с монтажом его металлического аналога. Последний фактор особенно актуален, когда происходит укладка длинномерных труб, позволяющих снизить количество сварных операций до 100 раз.

При выполнении соединения стыковым методом следует позаботиться о том, чтобы у фитингов и труб были идентичными следующие параметры: толщина стенок, диаметр и марка полимера. При этом качество работы во многом зависит еще и от правильности выбора сварочного аппарата ПНД и квалификации сварщика.

Читайте также:  Бетон на улице — чем его можно покрасить?

Купить оборудование для сварки полиэтиленовых труб можно в компании «Центр сварки пластмасс». Мы предлагаем современные и эффективные станки для обработки полиэтиленовых изделий по оптимальным ценам. Также у нас можно заказать машины для изготовления фитингов, ленточно-отрезные станки, ручные сварочные экструдеры, аппараты для сваривания ПНД в раструб и многое другое оборудование для обработки или сварки полиэтиленовых труб.

Трубы ПЭ имеют множество достоинств. Они долговечны, экологичны, не подвержены процессам коррозии, обладают стойкостью к воздействию химически активных сред, а их внутренняя поверхность не зарастает со временем. Помимо всего прочего, полиэтилен (ПНД) — это материал, который отлично сваривается. В каталоге компании «ЦСП» вы можете купить подходящий сварочный аппарат для пластиковых труб и многое другое оборудование.

Стыковые сварочные аппараты для полиэтиленовых труб

Завод выпускает четыре серийных модификации сварочных машин:

Вакуумная упаковочная машина, вакуумная упаковка

Компания Pro Мachine > Оборудование > Вакуумная упаковочная машина, вакуумная упаковка

Вакуумные камеры или вакуумные упаковочные машины используются для удаления воздуха вокруг скоропортящихся продуктов, таких как пищевые продукты, такие как сыр и мясо, для которых требуется продление срока годности. Вакуумные камеры или вакуумные упаковочные машины удаляют воздух из упаковки, одновременно герметизируя его, обеспечивая максимальную защиту, продлевая срок службы и сохраняя целостность продукта.
Вакуумные упаковочные машины или вакуумные камеры обычно используют вакуумные мешки или барьерные пакеты. Эти барьерные мешки обеспечивают барьер против атмосферы и влаги. Мешки помещают в камеру, необходимое количество воздуха извлекают из вакуумного мешка и затем герметизируют. Все упаковочные машины вакуумной камеры изготовлены из нержавеющей стали и доступны в различных размерах и конфигурациях, таких как опция газоочистных комплектов.

Упаковка в вакуумную среду позволяет значительно увеличить сроки хранения пищевых продуктов, надёжно защитить их от потери вкусовых качеств и свежести, придать продукции привлекательный вид. Вакуумные машины используются для упаковки промышленных товаров, обеспечивая стерильность, пылезащищённость, защиту от влаги, коррозии и статики, уменьшая объём упаковки.

Вакуумный упаковщик YS-ZS-400Sнастольная полуавтоматическая вакуумная машина, предназначена для упаковки продуктов питания или промышленных товаров в безвоздушную (вакуумную) среду или для упаковки в МГС. Упаковка товара выполняется в специальные вакуумные пакеты. Машина откачивает воздух из пакета (или заполняет МГС), а затем производится герметичная запайка вакуумного пакета с продуктом.

*Упаковка в модифицированной газовой среде (МГС, английский термин Modified Atmosphere Packaging, MAP) отличается от вакуумной тем, что удалённый из герметичной тары воздух заменяется специально подобранной смесью газов. В газовой среде продукт не подвергается механической деформации и отсутствуют условия для размножения вредных анаэробных организмов, способных жить без кислорода и получать энергию от расщепления веществ самого продукта.

YS-ZS-400S
Настольная модель

Технические характеристики вакуумной машины YS-ZS-400s
Размер вакуумной камеры, мм400 х 330 х 150
Средний цикл упаковки, секунд15 … 40
Производительность вакуумной помпы, м 3 /ч20
Количество сварочных реек, шт.2
Длина сварочной рейки, мм400×8
Расстояние между сварочными рейками, мм330
Напряжение питания, В220/50Гц
Потребляемая мощность, кВт1
Габаритные размеры машины, мм500 х 530 х 490
Вес вакуумной машины, кг60
Вес вакуумной машины в коробке, кг70

Вакуумный упаковщик YS-ZS-420 — настольная полуавтоматическая вакуумная машина, предназначена для упаковки продуктов питания или промышленных товаров в безвоздушную (вакуумную) среду или для упаковки в МГС. Упаковка товара выполняется в специальные вакуумные пакеты. Машина откачивает воздух из пакета (или заполняет МГС), а затем производится герметичная запайка вакуумного пакета с продуктом

YS-ZS-420
Настольная модель

Технические характеристики вакуумной машины YS-ZS-420
Размер вакуумной камеры, мм420 х 360 х 150
Средний цикл упаковки, секунд15 … 40
Производительность вакуумной помпы, м 3 /ч20
Количество сварочных реек, шт.1
Длина сварочной рейки, мм420х8
Расстояние между рейкой и корпусом, мм360
Напряжение питания, В220/50Гц
Потребляемая мощность, кВт1
Габаритные размеры машины, мм500 х 530 х 490
Вес вакуумной машины, кг65

Вакуумный упаковщик YS-ZS-300 — настольная полуавтоматическая вакуумная машина, предназначена для упаковки продуктов питания или промышленных товаров в безвоздушную (вакуумную) среду.

YS-ZS-300
Настольная модель

Технические характеристики вакуумной машины YS-ZS-300
Размер вакуумной камеры, мм420 х 360 х 150
Средний цикл упаковки, секунд15 … 30
Производительность вакуумной помпы, м 3 /ч10
Количество сварочных реек, шт.1
Длина сварочной рейки, мм300х10
Расстояние между рейкой и корпусом, мм360
Напряжение питания, В220/50Гц
Потребляемая мощность, кВт0.37
Габаритные размеры машины, мм370 х 480 х 500
Вес вакуумной машины, кг45

Вакуумный упаковщик YS-DQ-500 — напольная полуавтоматическая вакуумная машина, предназначена для упаковки продуктов питания или промышленных товаров в безвоздушную (вакуумную) среду или для упаковки в МГС. Упаковка товара выполняется в специальные вакуумные пакеты. Машина откачивает воздух из пакета (или заполняет МГС), а затем производится герметичная запайка вакуумного пакета с продуктом.

YS-DQ-500
Напольная модель

Технические характеристики вакуумной машины YS-DQ-500
Размер вакуумной камеры, мм420 х 440 х 150
Средний цикл упаковки, секунд40 … 60
Производительность вакуумной помпы, м 3 /ч20
Количество сварочных реек, шт.1
Длина сварочной рейки, мм500х8
Расстояние между сварочными рейками, мм330
Напряжение питания, В220/50Гц
Потребляемая мощность, кВт1
Габаритные размеры машины, мм600 х 635 х 900
Вес вакуумной машины, кг90

Вакуумный упаковщик YS-DQ-420 (400S) — напольная полуавтоматическая вакуумная машина, предназначена для упаковки продуктов питания или промышленных товаров в безвоздушную (вакуумную) среду или для упаковки в МГС. Упаковка товара выполняется в специальные вакуумные пакеты. Машина откачивает воздух из пакета (или заполняет МГС), а затем производится герметичная запайка вакуумного пакета с продуктом

YS-DQ-420(400S)
Напольная модель

Технические характеристики вакуумной машины YS-DQ-420 (440S)
Размер вакуумной камеры, мм (420)420 х 360 х 150
Размер вакуумной камеры, мм (400S)400 x 330 x 150
Средний цикл упаковки, секунд15 … 40
Производительность вакуумной помпы, м 3 /ч20
Количество сварочных реек, шт. (420)1
Количество сварочных реек, шт. (400 S)2
Длина сварочной рейки, мм (420)420×8
Длина сварочной рейки, мм (400S)400×8
Расстояние между рейкой и корпусом, мм360/330
Напряжение питания, В220
Потребляемая мощность, кВт1
Габаритные размеры машины, мм500 х 530 х 1000
Вес вакуумной машины, кг80

Вакуумный упаковщик YS-DQ-500S — напольная полуавтоматическая вакуумная машина, предназначена для упаковки продуктов питания или промышленных товаров в безвоздушную (вакуумную) среду. Упаковка товара выполняется в специальные вакуумные пакеты. Машина откачивает воздух из пакета, а затем производится герметичная запайка вакуумного пакета с продуктом.

YS-DQ-500S
Напольная модель

Технические характеристики вакуумной машины YS-DQ-500S
Размер вакуумной камеры, мм535 х 535 х 110
Средний цикл упаковки, секунд25 … 50
Производительность вакуумной помпы, м 3 /ч20
Количество сварочных реек, шт.2
Длина сварочной рейки, мм500х8
Расстояние между рейками, мм435
Напряжение питания, В220/50Гц
Потребляемая мощность, кВт1
Габаритные размеры машины, мм600 х 630 х 900
Вес вакуумной машины, кг90
YS-DQ-600/600S
Напольная модель

Технические характеристики YS-DQ-600 YS-DQ-600S
Средний цикл упаковки, секунд40/60сек/цикл 35-50сек/цикл
Производительность вакуумной помпы, м 3 /ч20
Количество сварочных реек, шт.1 2
Длина сварочной рейки, мм600х8
Расстояние между рейками, мм435
Напряжение питания, В220/50Гц
Потребляемая мощность, кВт1
Габаритные размеры машины, мм740 х 740 х 900
Вес вакуумной машины, кг130

Вакуумный упаковщик YS-DZ-420 — настольная вертикальная полуавтоматическая вакуумная машина, предназначенная для упаковки продуктов питания или промышленных товаров в безвоздушную (вакуумную) среду. Упаковка товара выполняется в специальные вакуумные пакеты. Благодаря вертикальному расположению пакета в камере, эта машина специально используется для упаковки продуктов с жидкостью. Машина откачивает воздух из пакета, а затем производится герметичная запайка вакуумного пакета с продуктом.

YS-DZ-420
Вакуумная машина вертикального типа

Технические характеристики вакуумной машины YS-DZ-420
Размер вакуумной камеры, мм420 х 360 х 80
Средний цикл упаковки, секунд15 … 40
Производительность вакуумной помпы, м 3 /ч20
Количество сварочных реек, шт.1
Длина сварочной рейки, мм420х8
Расстояние между рейкой и корпусом, мм285
Напряжение питания, В220/50Гц
Потребляемая мощность, кВт1
Габаритные размеры машины, мм495 х 530 х 800
Вес вакуумной машины, кг70

Вакуумный упаковщик YS-SQ-600SA — напольная полуавтоматическая двухкамерная вакуумная машина, предназначена упаковки продуктов питания или промышленных товаров в безвоздушную (вакуумную) среду. Упаковка товара выполняется в специальные вакуумные пакеты. Машина откачивает воздух из пакета, а затем производится герметичная запайка вакуумного пакета с продуктом.

Данная модель имеет две камеры, что повышает производительность упаковки — пока в одной камере происходит вакуумирование, в другой оператор готовит следующую порцию товара

Компания Pro Мachine > Оборудование > Вакуумная упаковочная машина, вакуумная упаковка

Вакуумные упаковщики какие бывают

Вакуумное оборудование для упаковки представлено во всем спектре от ручной домашней для упаковки продуктов для длительного хранения и приготовления сувид до вакуумного паллетоупаковщика с интернтым газом.

В данной категории представлено бытовое и промышленное оборудование. Вакуум упаковочное оборудование широко используется на кухне, в ресторанах, банках и на производстве.

Вакуумная упаковка продуктов позволяет сохранить их свежесть и избежать смешения запахов и взаимного окрашивания. Срок хранения по сравнению с зип паекетами увеличивается в 2 раза, по сравнению с оборачиванием в 5 раз.

Наиболее популярна вакуумная упаковка рыбы, мяса, колбасной и мясной нарезки и овощей. Работа с вакуумированными продуктами чище и существенно снижает риск загрязнения продуктов и заражения через продукты питания.

Вакуумная упаковка позволяет мариновать продукты за несколько минут вместо часов.

Для ресторанов и кафе совместное хранение и приготовление овощей, рыбы и мяса одновременно в одной кастрюле существенно снижает себестоимость и время приготовления блюд (речь идет в первую очередь о су вид, sous vide).

Читайте также:  Как вывести чернила с одежды от шариковой ручки в домашних условиях?

Виды вакуумных упаковщиков:

Камерные – наиболее дорогие и быстрые в работе. В нашем ассортименте есть 2х камерные вакуумные упаковщики позволяющие размещать новые пакеты в одной камере пока в другой идет вакуумирование и запайка.

Вариант исполнения камерного оборудования – двухкамерный вакуумный упаковщик. Позволяет производить выемку и закладку продукции пока аппарат запаивает в другой камере. Такой аппарат позволяет ускорить процесс упаковки в 2 раза.

Внешние или бескамерные – обычно для редкого домашнего упаковывания или для промышленной упаковки крупногабаритной продукции. В промышленности часто используют вакуумную упаковку матрасов больших тюков одежды, паллет (подднонов) с готовой продукцией требующей защиты от окружающей среды, уменьшения размеров хранения и перевозки или контроля первого вскрытия.

Практически все бытовые или кухонные вакуумные упаковщики бескамерные, но обращайте внимание – некоторые дешевые упаковщики могут работать только с дорогими рифлеными пакетами!

Для банков актуальна защита от первого вскрытия и они часто покупают однокамерные вакуумные упаковщики для упаковки банкнот. Небольшие рестораны используют вакуумные упаковщики для защиты наличной выручки (оборудование для продуктов питания и денег универсально, ни продукты, ни деньги не контактируют с камерой).

Основные различия вакуумного оборудования.

В любом вакуумном упаковщике есть 2 основных узла: вакуумный насос и запаечные планки. Надежность всего аппарата определяется надежностью этих 2х компенентов и качества корпуса, в случае с упаковкой продуктов содержащих жидкость этот пункт тоже очень важен.

Примитивным, но хорошим параметром можно считать вес оборудования. Вакуумный насос не может быть легким. Его корпус, система смазки, подшипники во всем много металла и его количество и качество определяют долговечность.

Узел сварки, нихромовые полоски на мягком основании – расходный материал, но их толщина и износостойкость определяют какие пакеты можно использовать и как долго они будут работать.

Качество изготовления корпуса определяет как долго камера будет хорошо закрываться и держать вакуум. Корпуса изготовленные с плохими допусками и из тонкого металла быстро теряют геометрию и вакуумирование занимает больше времени и ресурса насоса или становится невозможным.

Условия работы.

Самые ходовые позиции отгружаем со склада на следующий день. Если Вам нужно оборудование для вакуумной упаковки – позвоните или напишите нам есть стандартные и заказные позиции способные удовлетворить самые сложные запросы. Есть возможность изготовления оборудования на заказ под Ваш уникальный продукт и запрос.

Наша компания предлагает запчасти для вакуумников со склада в России.

Бренды, на которые смотрели наши покупатели до того как выбрали продукцию Хуалянь:

Zigmund Shtain

Proficook (Profi cook)

LAVA

Kitfort (китфорт)

Hurakan

Henkelman (хенкельман)

CASO

Status

Indokor

Eiffel

Freshpack pro

Vama

Redmond (редмонд)

Clatronic (клатроник)

Solis

Dors

Steba

Multivac

Bork (bork, борк)

Vac

Bomann

Jumbo

Apach

Jeju

Lavezzini

Gochu (гочу)

Gorenje

Miele (миле)

Tintonlife (tinton life)

Hotter

Fimar

Zepter (цептер)

Amitek

Turbovac

Dream pro

Gastrorag

Gamma

Zibi

Rommelsbacher

Ellrona

Apach

Lavezzini

Status (статус)

Docash

Electrolux

Daewoo

Vortmax

Зигмунд

Besser

Magner

Starfood

Foodsaver

Euromatic

Viatto

Magic Vac

Reelanx

Dette

Возможно, вы удивитесь, но из перечисленных только 2 настоящих европейских производителя, но и они используют китайские комплектующие. Корейское оборудование тоже часто реально производится в Китае. Многие бренды были перекуплены китайцами и больше не являются гарантией качества.

Основной признак европейского производства – цена в 2-3 раза выше, чем на оборудование Хуалянь, но и это не гарантия качества. iPhone делают в Китае и ни один телефонный бренд не превосходит его по качеству.

Большинство перечисленных брендов – контрактное производство в Китае, без собственных заводов. Смена заводов = смена комплектующих. Такое вакуумное оборудование может оказаться не пригодным для ремонта. Отгадать какие запчасти подойдут можно только методом перебора.

Некоторые бренды отличаются дизайном, но это не говорит о их надежности.

Основной хлеб компании Хуалянь – надежное производственное оборудование.

Основное преимущество – собственные производственные мощности и сеть квалифицированных дистрибьюторов по всему миру.

Fimar

Типы вакуумных машин

Как он работает. Пакет помещается снаружи. Воздух выводится с открытой стороны. Когда цикл закончен, полиэтилен нагревается и склеивается, пакет запечатывается.

Для кого предназначен. Эти аппараты обычно используются в быту или на небольших коммерческих предприятиях.

Применение. Внешние упаковщики не подходят для жидкостей (суп выльется или протечёт). Небольшое количество маринада допустимо, и опция «пульс» в этом случае весьма полезна. Но если вы планируете делать много заготовок каждый день, тогда следует подумать о камерной вакуумной машине. Это не относится к большинству видов мяса, сырам, продуктам, имеющим густую консистенцию, – с таким сырьём аппарат справится прекрасно.

Что следует учитывать при покупке. Вы хотите паковать продукты в специальные вакуумные канистры? Вам нужна опция «пульс» для деликатных продуктов и маринования? А как насчёт хранения в рулоне, чтобы можно было вырезать подходящие пакеты? Тогда данное оборудование – то, что вам нужно. Однако имейте в виду, что оно рассчитано на небольшую нагрузку.

Также необходимо принять во внимание тот факт, что хотя упаковщики бескамерного типа дешевле камерных, вакуумные пакеты для них стоят дороже. Поэтому при регулярном использовании камерная машина даже сэкономит вам деньги в долгосрочной перспективе.

Как он работает. Пакет помещается в камеру, расположенную внутри. Воздух удаляется из камеры, чтобы уравновесить давление внутри и снаружи пакета (то, что позволяет упаковывать жидкости). Затем воздух откачивается, пакет запечатывается путём сильного нагревания полиэтилена.

Для кого предназначен. Применяется в организациях общественного питания, которые используют машину ежедневно с большой нагрузкой или нуждаются в упаковке для жидкостей. Такие предприятия, как мясоперерабатывающие комбинаты или точки заготовления продуктов, использующие технологию су-вид, выиграют от приобретения упаковщика камерного типа.

Применение. Без ограничений! В отличие от аппаратов предыдущего типа камерный легко справляется с пакетами, полными жидкости, что незаменимо при мариновании.

Что следует учитывать при покупке. Важнейший критерий выбора – предназначение оборудования. Если вы будете паковать крупные предметы в большие пакеты, вам понадобится широкая полоса для запечатывания. Если вы планируете работать с большими объёмами, рассмотрите как вариант возможность приобретения упаковщика с двумя, тремя или даже четырьмя полосами запечатывания.

Также подумайте об использовании системы газации, которая поможет ещё больше продлить жизнь упакованным товарам.

Также подумайте об использовании системы газации, которая поможет ещё больше продлить жизнь упакованным товарам.

Обзор лучших промышленных вакуумных упаковщиков

Мы сравнили технические характеристики нескольких моделей производственных вакууматоров, проанализировали продажи магазина Онлайн-касса.ру за 1-2 кварталы 2019 года. На основании указанных данных определили 5 лучших моделей вакуумных упаковщиков. Это устройства одного из ведущих производителей весов, конвейерной техники, упаковщиков — корейской компании CAS Corporation. Характеристики аппаратов приведены в таблице.

НаименованиеКоличество камерВидСтоимость (рублей)Длина сваривающей планки (см)Подача насоса (м3/ч)Габариты камеры (см)
CVP-260/PD1Настольный54 960261038,5х28х9(5)
F7001Напольный235 444594060х70х20
D7502781 0006010065х70х20
T5001Настольный145 432412043х50х18
CVP-400/2F188 5144031х40х0,8(0,2)

Перечисленные модели вакууматоров CAS возможно укомплектовать системой для заполнения пакета защитным газом.

  • VACUUM — удаление воздуха из камеры оборудования. На дисплее высветятся цифры, показывающие количество времени до полной вакуумации — будет идти обратный отсчет.
  • GAS — наполнение пространства азотным газом. Если при первоначальной настройке было указано нулевое время газации, тогда этап будет пропущен машиной.
  • SEALING — нагревание планки и запаивание упаковки.
  • COOLING — постепенное остывание шва. Предотвращает его деформацию и разгерметизацию упаковки.

Алгоритм работы

Чтобы запустить процесс работы вакууматора, пользователь укладывает пакет внутрь камеры и закрывает крышку, фиксируя ее защелками. Затем нужно выбрать функцию и нажать кнопку «старт». Сначала на несколько секунд запустится насос вакууматора, который откачает воздух из пакета (нужно заметить, что насос бескамерного устройства может функционировать довольно громко — на уровне бытовых рожковых кофеварок). Затем сработает запайщик, который загерметизирует упаковочный пакет.

Как правило, запайщиком можно воспользоваться отдельно — без включения насоса (функция «Seal»). Например, чтобы сделать еще один контрольный шов на пакете. Также функция сваривания необходима для изготовления пакета необходимой длины из пленочного рукава, который поставляется в рулонах.

Для работы качественной вакуумизации необходимо использовать специальные рифленые пакеты. Каналы на пленке не дают пакету бесконтрольно «схлопнуться» во время работы насоса, именно поэтому воздух откачивается максимально по всей емкости.

Ручной или «импульсный» режим. Эффект бережной упаковки нежных и влажных продуктов достигается использованием ручной откачки воздуха. Пользователь наблюдает за процессом обжатия продукта пленкой и при помощи кнопки останавливает процесс, если влага подступает к шву, или если продукт начинает сплющиваться — остается только запаять пакет. Эта «волшебная» кнопка может называться «pulse» (импульсный режим).

Потребляемая мощность

Номинальная потребляемая мощность устройства. Как правило, в характеристиках указывается средняя мощность в нормальном режиме работ; пиковые значения могут быть значительно выше, однако такой режим длится недолго.

От потребляемой мощности напрямую зависят, с одной стороны, эффективность и скорость вакуумирования, с другой — потребление электричества. А тяжелым «прожорливым» устройствам промышленного класса может потребоваться трехфазное подключение (см. «Источник питания»).

— Контейнер для сбора жидкости. Наличие в упаковщике специального контейнера для сбора жидкости, втягиваемой вакуумным насосом вместе с откачиваемым воздухом. Данная особенность крайне желательна при упаковывании продуктов с большим количеством влаги: вместо того, чтобы попадать в насос или проливаться наружу, жидкость будет скапливаться в контейнере, откуда ее легко можно вылить.

Добавить комментарий